page contents

Danh mục dịch vụ

Hỗ trợ trực tuyến

icon-tuvan

Hotline

0903957768

Mr. Tuyên 0903 95 77 68

Fanpage Facebook

Đối Tác

1752954256245630.jpg 012922864109029.jpg

Các bước thực hiện sơn bề mặt kim loại

 

 

CÁC BƯỚC THỰC HIỆN SƠN BỀ MẶT KIM LOẠI, SƠN MÁY MÓC THIẾT BỊ, 

SƠN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

 

 

 

1./ TẠI SAO PHẢI SƠN BỀ MẶT MÁY MÓC:

Ngày nay có nhiều cách để bảo vệ bề mặt kim loại như: mạ kẽm, nhúng nóng kẽm, xi mạ kim loại, phun phủ kim loại, phu phủ phi kim loại, phủ nhựa Composite, sơn bề mặt kim loại …, nhưng phương pháp sơn bề mặt kim loại (sơn bề mặt máy móc, bề mặt dây chuyền sản xuất) được nhiều người lựa chọn bởi hình thức làm dễ dàng cũng như hiệu quả đạt được khá cao và bạn cần phải nắm bắt được để áp dụng cho công trình cũng như sản phẩm đồ dùng kim loại của mình.

Sơn bề mặt kim loại không những giúp bảo vệ sản phẩm của bạn mà còn tăng thêm độ thẩm mỹ, độ bền theo thời gian

 

 

 

Sơn dây chuyền máy móc công nghiệp

 

 

 

 

2./ MỤC ĐÍCH CỦA SƠN BỀ MẶT KIM LOẠI:

Khi bạn sơn lên bề mặt của những sản phẩm kim loại (sơn máy móc thiết bị, sơn dây chuyền sản xuất …) sẽ đảm bảo được rằng bề mặt chi tiết, máy móc thiết bị của bạn không tiếp xúc trực tiếp với không khí bởi trong không khí có những chất oxi hóa và làm hư hỏng máy móc thiết bị cũng như dây chuyền sản xuất của bạn

 

 

 

  

Sơn máy móc thiết bị công nghiệp

 

 

 

 

3./ ẢNH HƯỞNG CỦA LỚP SƠN CŨ, LỚP GỈ VÀ BẨN ĐỐI VỚI SƠN BỀ MẶT KIM LOẠI

 

 

 

 

Xử lý bề mặt trước khi sơn máy móc thiết bị công nghiệp

 

 

 

 

Không có loại sơn nào có khả năng bảo vệ tốt khi được sơn trên một bề mặt không được chuẩn bị kỹ càng. Độ bám dính của màng sơn chỉ thực sự có hiệu quả khi được sơn trên máy móc thiết bị đã chuẩn bị bề mặt trước khi sơn và phù hợp. Mời các bạn xem quy trình sơn máy móc thiết bị công nghiệp

Khả năng bảo vệ của màng sơn phụ thuộc vào nhiều tếu tố: Chất lượng sơn, chất lượng chuẩn bị bề mặt trước khi sơn, điều kiện thi công sơn, phương pháp thi công sơn cũng như tay nghề của công nhân sơn. Mời các bạn xem bài hiểu biết về sơn

Các lớp sơn cũ, vết bẩn, vết gỉ…có thể làm mất khả năng bám dính của sơn với bề mặt cần sơn. Việc sơn lên một bề mặt chuẩn bị không phù hợp, sẽ không tạo được một nền tảng vững chắc để bảo vệ bề mặt chống lại sự ăn mòn của môi trường và các ảnh hưởng hóa học khác.

Bề mặt máy móc thiết bị bị nhiễm bẩn sẽ làm cho độ bám dính giữa các lớp sơn giảm đi, tăng khả năng thẩm thấu của nước, hơi ẩm, dẫn đến phá hoại bề mặt cần bảo vệ. mời các bạn xem các phương pháp xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn

Mục đích của các phương pháp làm sạch bề mặt kim loại là làm sạch các vết bẩn và các vết gỉ giúp cho màng sơn bám dính tốt hơn và hiệu quả chống ăn mòn cao hơn. Mời các bạn xem các bài sơn máy móc thiết bị công nghiệp

 

 

4./ CÁC BƯỚC SƠN KIM LOẠI:

 

4.1./ Bước 1: lựa chọn sơn:

Lựa chọn loại sơn cho phù hợp với điều kiện làm việc của máy móc, thiết bị như: máy móc làm việc trong môi trường dầu nhớt, độ ẩm, bức xạ nhiệt, nhiệt độ thân nhiệt máy móc thiết bị, công dụng của thiết bị (VD: két chứa hóa chất, két chứa nước sinh hoạt, két chứa dầu…) mà lựa chọn sơn cho phù hợp, nhằm đảm bảo độ bền, thẩm mỹ, bảo vệ môi trường và sức khõe con người.

Thực tế khi lựa chọn sơn, cũng như đầu tư sơn máy móc thiết bị, tân trang dây chuyền sản xuất thường dựa vào các tiêu chí như sau:

  • Hãng sản xuất sơn (nhà máy sản xuất sơn)
  • Loại sơn: Sơn dầu, Sơn một thành phần hay sơn 2 thành phần, sơn epoxy …
  • Giá sơn
  • Nhân công: báo giá sơn máy móc thiết bị, báo giá sơn dây chuyền sản xuất từ nhà thầu

 

 

 

sơn bề mặt máy móc thiết bị công nghiệp, dây chuyển máy

 

 

 

 


4.2./ Bước 2: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn:

Sản phẩm (kim loại) trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt. Thông thường sản phẩm được sơn tĩnh điện là kim loại. Việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn nhằm mang lại các yêu cầu sau: Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí) Sản phẩm sạch rỉ sét. Sản phẩm không rỉ sét trở lại trong thời gian chưa sơn. Tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại. Sau đây công ty Việt Hải Minh xin giới thiệu các phương pháp xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn được sử dụng nhiều trong thi công các công trình sơn máy móc thiết bị như sau:

 

4.2.1./ Phương pháp thủ công: Đây là một trong các cách làm sạch kim loại hay làm sạch rỉ sét trên sắt đơn giản nhất

Làm sạch bằng bàn chải sắt

Làm sạch bề mặt bằng búa gõ, xủn, đục, cạo sắt…

 

4.2.2./ Phương pháp cơ khí:

Làm sạch bằng phương pháp dùng nhiệt (ngọn lửa):

Làm sạch bằng phương pháp dùng máy mài đĩa cát

Làm sạch bằng phun nước áp lực cao

Làm sạch bề mặt kim loại bằng phun cát ướt

Làm sạch bề mặt kim loại bằng phun cát khô (cát phun rỉ sét): thường áp dụng tiêu chuẩn bắn cát sa 2.5

 

4.2.3./ Làm sạch bề mặt kim loại bằng phương pháp hoá học (hóa chất làm sạch bề mặt kim loại):

Hoá chất dùng tẩy dầu, hóa chất tẩy trắng kim loại, nước tẩy rỉ sét

Tẩy dầu kết hợp với tẩy gỉ (chất làm sạch gỉ sét, chất tẩy rỉ sét kim loại)

 

4.2.4./ Làm sạch bằng phương pháp điện hóa: Đây là công nghệ làm sạch bề mặt kim loại dùng nhiều trong ngành công nghiệp xi mạ

 

4.2.5./ Làm sạch bằng phương pháp siêu âm: Đây là công nghệ xử lý bề mặt kim loại dùng nhiều trong ngành công nghiệp tàu thủy

 

4.3./ Bước 3: Chuẩn bị dụng cụ sơn:

Việc lựa chọn các dụng cụ để sơn khá quan trọng, quyết định đến tốc độ sơn, độ bám dính màng sơn cũng như tính thẩm mỹ và tuổi thọ lớp sơn. Các dụng cụ sử dụng phổ biến hiện nay là:

Chổi quét sơn: Tùy theo kích thước cũng như đặc điểm bề mặt kim loại mà lựa chọn cho phù hợp, thường sử dụng cho diện tích nhỏ. Mời các bạn xem bài quy trình sơn máy móc thiết bị công nghiệp

Rulo cọ lăn: Tùy theo kích thước cũng như đặc điểm bề mặt kim loại mà lựa chọn cho phù hợp, thông thường sử dụng cho diện tích lớn. dùng để thi công trong gia đình như cửa cổng sắt. Hoặc nhằm dặm giá trong khung kết cấu lớn ở những chỗ không thể tới được. Nên chọn cọ lăn ít tạo bọt khí để bề mặt đẹp hơn. Mời các bạn xem bài quy trình sơn máy móc thiết bị công nghiệp

 Súng phun sơn …: Tùy theo kích thước cũng như đặc điểm bề mặt kim loại mà lựa chọn góc mở súng phun cũng như tốc độ gió cho phù hợp, thông thường sử dụng cho diện tích lớn và công nghiệp. Phương pháp phù hợp tất cả mọi kết cấu sắt thép. Tuy nhiên không thể thực hiện ở những nơi nhỏ hẹp. Thời gian thi công nhanh, màng sơn bằng phẳng đẹp. Nhược điểm tỷ lệ tiêu hao sơn sẽ cao nếu thiết bị bị lỗi kỹ thuật trầm trọng. Vì vậy phải kiểm tra thường xuyên. Mời các bạn xem bài quy trình sơn máy móc thiết bị công nghiệp

Lưu ý:

  • Bạn nên sử dụng béc phun riêng cho từng loại sơn. Sơn chống rỉ và sơn phủ màu phải dùng bét phun riêng. Không nên dùng chung. Dẫn đến tạo màng sơn chỗ dày chỗ mỏng. Và Nên phun đều tay đừng nên lúc chậm lúc nhanh. Mời các bạn xem bài các bước thực hiện sơn bề mặt máy móc
  • Đây mới chỉ là điều kiện cần, để đảm bảo chất lượng cần phải có: kỹ thuật sơn, kỹ thuật sơn bề mặt kim loại, quy trình sơn kim loại.

 

 

4.4./ Bước 4: Cách pha sơn kim loại:

Cách pha sơn (cách pha màu sơn kim loại, cách pha sơn dầu, cách pha màu sơn dầu, cách pha sơn công nghiệp, cách pha sơn với xăng thơm) khá quan trọng, phải tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất sơn. Khi tỷ lệ pha sơn không đúng cách (tỷ lệ pha sơn với xăng thơm mà người thợ hay dùng trong thực tế) sẽ phá vỡ cấu trúc sơn, khả năng bám dính kém, thậm chí sơn nhiều ngày vẫn không khô. Mời các bạn xem bài hiểu biết về sơn máy móc thiết bị công nghiệp

 

 

 

 

Sơn lót và sơn phủ máy móc thiết bị công nghiệp

 

 

 

 

4.5./ Bước 5: sơn lót bề mặt máy móc thiết bị:

Lớp sơn lót này sẽ làm tăng tuổi thọ của sơn và làm giảm quá trình máy móc thiết bị bị rỉ sét một cách nhanh chóng.

 

 

4.6./ Bước 6: sơn phủ màu bề mặt máy móc thiết bị lần thứ 1:

Sau khi lớp sơn lót khô (theo thời gian quy định của nhà sản xuất và theo tỉ lệ pha keo). Sau đó sơn một lớp sơn màu tạo độ thẩm mỹ.

 

 

 

Sơn phủ bề mặt máy móc thiết bị công nghiệp

 

 

 

 

4.7./ Bước 7: sơn phủ màu bề mặt máy móc thiết bị lần thứ 2:

Nếu bắt buộc. Bạn có thể phun thêm lớp sơn thứ 2 cho máy móc thiết bị của mình, nhưng hầu hết các loại sơn chất lượng tốt thường chỉ cần một lớp. Đặc biệt là bạn đã sơn một lớp sơn lót.

 

 

4.8./ Bước 8: Vệ sinh thiết bị dụng cụ sau khi sơn

 Làm sạch bàn chải hoặc súng phun của bạn bằng xăng dầu. Sau khi hoàn thành công việc, để bảo vệ chúng có thể tái sử dụng lại trong công trình tiếp theo. Lớp sơn kim loại khá dày, độ bám cao, do đó bạn cần phải làm thật sạch chúng.

 

Mời các bạn xem thêm các dịch vụ khác Công ty VIỆT HẢI MINH:

 

-  Bảo trì công nghiệp: Bảo trì dây chuyền sản xuất | Máy móc thiết bị Điện công nghiệp | Điều hòa trung tâm

- Gia công: Hệ thống hút hơi nóng cho dây chuyền máy móc | Sơn máy móc thiết bị công nghiệp | Gia công lắp đặt đường ống

-  Vận chuyển và lắp đặt máy móc công nghiệp | Nhà xưởng | Dây chuyền sản xuất | Hàng siêu trường siêu trọng

-  Cơ khí gia công chế tạo máy | Chi tiết máy | Đúc chi tiết máy ..., Gia công kết cấu thép nhà xưởng

-  Tư vấn,thiết kế, chuyển giao công nghệ | cung cấp nhân sự vận hành máy móc cho các nhà máy, khu công nghiệp

 

 

* Các bạn có thể tìm hiểu thêm một số thông tin các bước thực hiện sơn bề mặt kim loại trên diễn đàn như: 

báo giá sơn sắt thép tổng hợp, cách làm sắt không bị gỉ, định mức sơn kết cấu thép, giá sơn máy, giá sơn kim loại, gia công xử lý bề mặt kim loại, hướng dẫn sơn dầu, nghề sơn kim loại, quy trình sơn kết cấu thép, sơn sắt, sơn kim loại cao cấp, sơn sắt bao lâu thì khô, sơn sắt mạ kẽm, sơn bóng kim loại, súng laser làm sạch kim loại, tẩy rỉ sét bằng coca cola, trình bày hiểu biết của ban về công nghệ xử lý bề mặt kim loại

Dịch vụ khác