Danh mục dịch vụ

Hỗ trợ trực tuyến

icon-tuvan

Hotline

0903 957768

Mr. Tuyên 0903 95 77 68

Fanpage Facebook

Đối Tác

1752954256245630.jpg 012922864109029.jpg

Tin Tức

Quy tắc an toàn máy chấn

QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG VÀ 25 QUY TẮC AN TOÀN KHI VẬN HÀNH MÁY CHẤN

 

Sửa chữa máy thủy lực

Sửa chữa máy ép thủy lực

Dịch vụ sửa chữa máy chấn

Bảo dưỡng máy chấn thủy lực

 

I./ QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY CHẤN

 

 

quy trinh lam viec may chan

 

 

 

1./ Khởi động máy

Mở công tắc nguồn → Giữ công tắc bàn đạp để khởi động bơm → Bật phím khởi động → Đặt lại trục L → Đặt lại trục D → Chạy thử

 

Tìm hiểu thêm: Máy chấn là gì?, phân loại, cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chấn

 

 

2./ Cài đặt chày (dao chấn trên) và cối (khuôn chấn dưới)

Đầu tiên cài đặt dao chấn trên, sau đó khuôn chấn dưới, nới lỏng hai ốc vít dưới đường ray dẫn hướng để thực hiện căn chỉnh. Ban đầu nâng chiều cao của dao chấn trên, sau đó từ từ đạp bàn đạp, để kiểm tra xem khuôn có đồng tâm hay không, luôn kiểm tra đồng hồ đo áp suất để không vượt quá phạm vi áp suất.

 

 

3./ Sắp đặt vị trí của phôi

Không chạm tay vào giữa phôi gập và chày và cối, để không bị véo ngón tay, khi căn chỉnh khuôn, bàn tay và bất kỳ bộ phận nào của cơ thể không được phép đặt giữa khuôn trên và khuôn dưới. Khi chấn các miếng lớn, sự bật lại của phôi có thể làm tổn thương khuôn mặt của người vận hành, vì vậy hãy chú ý hơn đến điều này. Nếu phanh nhấn được vận hành hơn hai người, một trong những người điều khiển nên điều khiển công tắc đạp đủ tốt.

 

 

 

II./ 25 QUY TẮC AN TOÀN CHO MÁY CHẤN

 

 

 

quy tac an toan khi su dung may chan

Cách giữ phôi đúng cách

 

 

 

1./   Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn, và mặc đồ bảo hộ lao động theo quy định.

2./  Trước khi khởi động máy chấn, hãy kiểm tra cẩn thận xem động cơ, công tắc, dây và nối đất có bình thường và chắc chắn hay không, kiểm tra xem các bộ phận điều khiển của thiết bị và nút nhấn có ở đúng vị trí không.

3./   Kiểm tra mức độ trùng khớp và độ chắc chắn của khuôn trên và dưới,  và kiểm tra xem các thiết bị định vị có đáp ứng các yêu cầu của gia công chế tạo hay không.

4./   Đặt lại chương trình khi tấm trượt phía trên và trục định vị không ở trạng thái ban đầu.

5./   Nếu phát hiện ra âm thanh bất thường hoặc sự cố 1-2 phút sau khi thiết bị bắt đầu chạy không (tải) và tấm trượt phía trên chuyển động được 2-3 lần, hãy dừng ngay lập tức máy chấn. Bắt đầu thao tác máy chấn chỉ sau khi mọi thứ được xác nhận bình thường.

6./   Trong quá trình vận hành máy chấn, cần có 1 người thống nhất chỉ đạo, để sự hợp tác chặt chẽ giữa nhân viên vận hành và nhân viên cấp liệu để đảm bảo phát tín hiệu chấn sau khi tất cả nhân viên ở vị trí an toàn.

7./   Theo độ dày của tấm chấn, kích thước hình dạng, điều chỉnh hành trình trượt và điều chỉnh lựa chọn chày trên cối dưới và lực chấn trên. Chọn chiều rộng V của khuôn dưới (cối) và kiểm tra lực chấn của phôi, phải tham khảo biểu đồ lực chấn của máy chấn ở phía bên phải của máy, lực chấn không được lớn hơn lực chấn danh nghĩa.

8./   Khi điều chỉnh khe hở của chày trên và cối dưới, thanh trượt phải được đặt trên điểm chết. khe hở phải được điều chỉnh từ lớn đến nhỏ. Việc điều chỉnh ban đầu của độ hở của khuôn trên và cối dưới thường có thể lớn hơn 1 mm so với độ dày của tấm, khe hở phải lớn hơn độ dày của tấm, để tránh làm hỏng khuôn do không có khe hở.

9./   Khi chấn trên hai người, bạn phải chỉ định một người đạp công tắc bàn đạp và cắt điện khi bạn rời khỏi máy.

10./ Không nên chấn 1 bên máy và cũng cụng nên chấn suốt cùng 1 vị trí của máy.

11./ Việc chấn tấm kim loại phải được kẹp chặt để tránh bị thương do cong vênh của tấm kim loạitrong quá trình chấn

12./ Không đặt để các đồ lặt vặt và đồng hồ đo giữa các khuôn trên và dưới.

13./ Nguồn điện phải được cắt và máy chấn ngừng hoạt động khi bạn điều chỉnh khuôn.

14./ Lựa chọn chính xác khuôn chấn, vị trí lắp chặt của khuôn trên và dưới là chính xác, để ngăn ngừa chấn thương khi lắp đặt khuôn trên và dưới.

15./ Khi thay đổi dao chấn, không có vật liệu nào được phép tiếp xúc với khuôn dưới (cối).

16./ Lựa chọn chính xác áp suất chấn, tải bất thường phải nhỏ hơn 1/2 so với áp suất tối đa.

17./ Chiều dài phôi chấn không được nhỏ hơn 1/3 so với chiều dài bàn chấn khi chịu áp lực uốn lớn nhất.

18./ Không được phép người đứng ở phía sau của phanh nhấn trong khi máy đang hoạt động.

19./ Nghiêm cấm chấn vật liệu tấm ở một đầu.

20./ Khi phôi hoặc khuôn không được thẳng trong quá trình vận hành, cần dừng và sửa chữa máy chấn. Nghiêm cấm sử dụng hiệu chỉnh tay trong hoạt động để ngăn ngừa thương tích.

21./ Nghiêm cấm chấn gập tấm sắt quá dày hoặc tấm thép tôi, thép hợp kim cứng, thép vuông và vật liệu tấm kim loại vượt quá hiệu suất của máy chấn để tránh làm hỏng máy chấn.

22./ Kiểm tra mức độ ăn khớp của khuôn trên và dưới một cách thường xuyên; Kiểm tra chỉ báo của đồng hồ đo áp suất để tuân thủ điều chỉnh hoạt động.

23./ Nếu có điều gì bất thường xảy ra, hãy dừng máy chấn ngay lập tức, kiểm tra lý do và thông báo cho ngườ phụ trách để khắc phục sự cố kịp thời.

24./ Trước khi tắt, đặt khối gỗ vào khuôn dưới dưới xi lanh ở cả hai đầu và thả thanh trượt trên xuống gỗ.

25./ Sau khi hoàn thành, trước tiên là thoát ra khỏi hệ thống điều khiển, sau đó cắt nguồn điện, làm sạch vị trí làm việc.

 

     Bạn có thể tìm hiều thêm: Quy trình vận hành ,máy chấn tôn thủy lực

     Bạn có thể tìm hiều thêm: Ưu điểm của máy chấn cơ chuyên dụng

     Bạn có thể tìm hiều thêm: Hệ thống thủy lực máy chấn, máy cắt, máy chặt

     Bạn có thể tìm hiều thêm: Chọn dầu thủy lực, làm sạch và quy trình thay thế   

     Bạn có thể tìm hiều thêm: Quy trình vận hành ,máy chấn tôn thủy lực 

     Bạn có thể tìm hiều thêm: Hướng dẫn tự kiểm tra sửa chữa máy cắt, máy chấn tôn     

 

 

Mọi thắc mắc về tình trạng hư hỏng, nguyên nhân và hướng khắc phục hoặc tìm hiểu kỹ thuật, cũng như quy trình sửa chữa phục hồi máy chấn thủy lực xin đừng ngần ngại, hãy gọi ngay điện thoại Hotline: 0903 95 77 68 gặp Th.S_ Ngô Đông Tuyên để được tư vấn và giải thích 24/24

 

 

 

CÔNG TY TNHH TV & DV KT VIỆT HẢI MINH - SỬA CHỮA THỦY LỰC

Trụ sở chính: 1148D Phạm Văn Đồng, P. Linh Đông, Q. Thủ Đức, TP.HCM

 

-  CN1: Lô C, KDC Tân Vũ Minh, Thuận An, tỉnh Bình Dương           -   CN4: KCN Phước Đông, huyện Gò Dầu, tỉnh Tây Ninh

-  CN2: Th.đất 1616, tờ B.đồ 39, P. Khánh Bình, TX. Tân Uyên, BD  -   CN5: Ấp Chánh, xã Đức Lập Thượng, Đức Hòa, L..An

-  CN3: Dốc 47 QL51, Tam Phước, Long Thành, Đồng Nai                -   CN6: Khóm 5, X. Phước Đông, H. Cần Đước, Long An

 

Xưởng 1: 232 Nguyễn Văn Hưởng, phường Thảo Điền, quận 2, Tp. HCM

Xưởng 2: 82/37/5 Đinh Bộ Lĩnh, phường 26, quận Bình Thạnh, Tp. HCM

 

Tel:          028 35 122 155                                          Hotline:  0903 95 77 68 (Zalo)   -   09 1259 08 09 - (24/24)

Email:    [email protected]               Website: vnmaritech.com