Danh mục dịch vụ

Hỗ trợ trực tuyến

Hotline

0903 957768

Mr. Tuyên 0903 95 77 68

[email protected]

Fanpage Facebook

Đối Tác

Sửa chữa máy cán cao su

DỊCH VỤ SỬA CHỮA MÁY CÁN CAO SU

THÁO LẮP, SỬA CHỮA, BẢO DƯỠNG MÁY CÁN CÔNG NGHIỆP

Sửa chữa máy cán cao su

Dịch vụ bảo dưỡng máy cán cao su

Sửa chữa bảo dưỡng máy cán cao su công nghiệp

Sửa chữa phục hồi và bảo trì bảo dưỡng máy cán cao su công nghiệp đúng tiêu chuẩn sẽ đảm bảo máy móc của bạn hoạt động đạt công suất, ổn định, tăng tuổi thọ và giảm chi phí sửa chữa thay thế do hư hỏng

Dịch vụ sửa chữa, bảo trì, bảo dưởng máy cán cao su, máy cán công nghiệp các loại

MÁY CÁN CAO SU LÀ GÌ ?

Máy cán luyện cao su là thiết bị chính yếu của dây chuyền sản xuất cao su. Các sản phẩm sau khi qua máy cán sẽ được tạo hình, tạo sản phẩm qua các máy ép khuôn, máy ép xuất … Thiết bị này sẽ tạo ra những bánh sản phẫm dạng lớp mỏng bằng cách cán trộn những nguyên liệu có phân tử lượng lớn như sản phẩm silicon, cao cu, nhựa, compozit,…

MỤC ĐÍCH CÁN CAO SU

Chất lượng của hỗn hợp cao su có vai trò rất quan trọng đến chất lượng của sản phẩm. Hỗn hợp cao su là đầu vào của các dây chuyền sản xuất các sản phẩm liên quan đến cao su ép như: ngành máy ép khuôn, máy ép xuất … Vì vậy mục đích của việc cán luyện cao su là để tạo ra một hỗn hợp cao su đồng nhất bao gồm: Cao su, chất độn và một số chất phụ gia khác.

Mặt cắt trục cán máy cán cao su công nghiệp bằng motor điện

NGUYÊN VẬT LIỆU ĐỂ CÁN LUYỆN CAO SU

- Cao su: dạng tấm, miếng, băng hoặc bột

- Chất độn: độn tăng cường (than đen, kaolin), Độn trơ (CaCO3, bột talc)

- Chất phụ gia: chất hóa dẻo, làm mềm (dầu, paraffine, axit stearic), chất bổ trợ (tạo màu, tháokhuôn, chống lão hóa), chất lưu hóa (Lưu huỳnh, peroxide)

Nhận sửa chữa, bảo trì máy cán công nghiệp tại khu vực miền nam Việt Nam

PHÂN LOẠI MÁY CÁN LUYỆN CAO SU

Hiện nay có rất nhiều loại máy cán luyện cao su khác nhau, việc phân loại tùy thuộc vào cấu tạo, nguyên lý mà có các loại máy cán luyện cao su khác nhau, cụ thể:

Sửa chữa bảo dưỡng máy cán công nghiệp các loại tại Bình Dương, Bình Phước, Long An, BRVT, Tp. HCM

- Dựa vào cấu tạo người ta chia làm các loại:

+) Máy cán nhiệt hai trục (Mixing Roll)

+) Máy luyện kín (Kneader, Banbury)

+) Máy luyện liên tục

+) Máy đùn hai trục vít….

- Dựa vào nguyên lý làm việc người ta chia làm 2 loại chính:

+) Máy luyện hở (Mixing roll)

+) Máy luyện kín (Kneader, Banbury).

Gia công thay mới bánh răng truyền động trục cán của máy can công nghiệp

ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA MÁY LUYỆN CAO SU:

Tùy thuộc vào quy mô và nhu cầu sản xuất của nhà máy mà lựa chọn một trong hai loại máy cán luyện caosu trên cho phù hợp.

1./ Máy luyện hở - Mixing Roll Machine

1.1./ Cấu tạo và nguyên lý hoạt động cơ bản:

Nguyên vật liệu đầu vào (Cao su, chất đôn, chất phụ gia) sẽ bị cán ép bởi 2 trục hoặc nhiều trục của máy cán có chiều dài và đường kính nhất định. Khe hở giữa 2 trục cán tùy thuộc vào yêu cầu từng loại mẫu và có thể điều chỉnh được cho phù hợp. Khối lượng và công suất của mè luyện phụ thuộc vào chiều dài và đường kính các trục cán của máy cán. 2 trục cán thường có tốc độ quay khác nhau thông qua 2 bánh răng ( bánh nhông) ăn khớp với số lượng răng (Số răng Z) là khác nhau, người ta thường gọi là trục nhanh và trục chậm

Thường trục gần với người vận hành là trục chậm, tỷ số truyền giữa 2 trục nằm trong khoảng 1.15 đến 1.25. Bề mặt của các trục thường được xử lý nhiệt hoặc được mài bóng và mạ crom cứng.

Các cảm biến (sensor) được gắn lắp đặt trên máy cùng với các thiết bị bảo vệ, an toàn lắp đặt kèm theo nhằm đảm bảo an toàn tối đa cho người sử dụng

Nhiệt độ trên bề mặt các trục cán thường được gia nhiệt bằng điện trở hoặc bằng hơi nước, đồng thời trên máy cán cũng được tích hợp hệ thống làm mát trục bằng nước

1.2./ Ưu điểm:

+) Cấu tạo đơn giản, linh hoạt, dễ vận hành, phù hợp với mô hình sản xuất vừa và nhỏ

+) Phù hợp với nhiều dạng nguyên vật liệu đầu vào khác nhau: Dạng khối, dạng tấm

1.3./ Nhược điểm:

+) Vì kết cấu quá đơn giản nên không thể tự động hóa được, khó kiểm soát chất lượng

+) Chất lượng các mẻ luyện không đồng đều nhau, phụ thuộc tay nghề người gia công

+) Dễ bị bụi bẩn, không sạch, hệ số an toàn không cao

+) Thời gian luyện lâu, Năng suất thấp, tốn nhiều nhân lực.

2./ Máy luyện kín – Kneader

2.1./ Cấu tạo và nguyên lý hoạt động cơ bản

Bao gồm 2 trục rotor quay có tốc độ khác nhau bên trong buồng trộn, phía trên buồng trộn có piston ép nguyên vật liệu xuống vào buồng trộn. Hỗn hợp cao su sẽ chịu lực cắt ép sinh ra giữa rotor và thành của buồng trộn. Sau khi luyện xong, hỗn hợp cao su luyện sẽ được xả ra ở phía dưới đáy của buồng trộn, Buồng trộn được thiết kế hệ thống nước lạnh làm mát (Nước được làm lạnh từ chiller.

Có 2 loại rotor chính: Loại tiếp tuyến và loại ăn khớp.

Nhằm đảm bảo chất lượng hỗn hợp cao su cán luyện được tốt nhất, người ta thường sử dụng loại rotor dao cắt kiểu ăn khớp. Các rotor này thường có 2 cánh hoặc 4 cánh

2.2./ Ưu điểm

+) Thời gian luyện nhanh

+) Có thể tự động hóa được

+) Năng suất cao hơn, không phụ thuộc vào tay nghề công nhân

+) Hỗn hợp sạch, không bám bụi

+) Chất lượng sản phẩm cao

2.3./ Nhược điểm

+) Nhiệt độ luyện dễ tăng nhanh, cần phải có hệ thống làm nguội nhanh tốt

+) Chi phí đầu tư cao hơn.

+) Thích hợp cho sản xuất quy mô lớn

CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG MẺ LUYỆN KÍN

- Hệ số điền đầy (Fill factor): Hỗn hợp trộn càng nhiều, thì hệ số này càng nhỏ. Thông thường hệ số này khoảng =0.6 để đảm bảo nguyên vật liệu không bị tắc nghẽn ở cổ họng buồng trộn.

- Nhiệt độ xả: Mỗi loại cao su sẽ có một nhiệt độ xả nhất định. Ví dụ: SBR là 150⁰C

- Quy trình khi cho nguyên liệu vào buồng trộn: Đầu tiên là cao su nguyên liệu sẽ được cho vào trước để làm dẻo, sau đó là các chất độn để phân tán trong cao su. Cuối cùng là các chất phụ gia khác

- Tốc độ quay của rotor: phụ thuộc vào bản chất của cao su, độ nhớt của hỗn hợp và từng giai đoạn của quá trình luyện cao su

- Áp lực piston nén và việc căn chỉnh vị trí đầu piton nén: Lực ép nhỏ quá sẽ không giữ được nguyên liệu trong buồng luyện, lực cắt xé sẽ không đủ lớn cho nên sẽ làm giảm độ phân tán đồng đều của chất độn. Ngược lại, lực ép lớn quá sẽ dễ gây ra quá tải cho rotor, đầu nén piston sẽ bị mài mòn do tiếp xúc với rotor.

CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY CÁN CAO SU CÔNG NGHIỆP

1./ Cấu tạo

- Động cơ dẫn động trục cán (motor điện)

- trục cán chủ động, trục cán bị động

- Khung sườn máy cán: Khung thân và chân đế, bàn vào ra nguyên liệu cao su cán

- Bộ truyền động: bánh răng, dây curo (dây đai), khớp nối

- Bộ phận cân chỉnh: các tay quay điều chỉnh khe hở trục cán (Có thể điều chỉnh khe hở bằng điện- motor điện điều khiển

- Hệ thống an toàn: Thường sử dụng cảm biến quang học, mắt thần (sensor) …

- Tủ điện điều khiển

2./ Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động máy cán cao su công nghiệp khá đơn giản. Khi động cơ điện hoạt động sẽ lai truyền động đến trục cán dẫn động, thông qua bánh răng ăn khớp làm cho trục cán bị động quay theo, 2 trục cán thường quay có khuynh hướng cuộn vào nhau (quay ngược chiều nhau) làm cho cao su cán mỏng, dẹp theo ý muốn bằng cách điều chỉnh khe hở giữa 2 trục cán. Tùy theo tốc độ và khe hở giữa 2 trục cán và thời gian cán mà độ mịn, độ đồng đều của cao su cán luyện cũng thay đổi theo.

Nhờ cơ cấu hệ thống làm lạnh mà sao su cán luyện sau khi ra khỏi trục máy cán được lưu hóa, chất lượng sản phẩm tăng cao

Notes: Phải kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ, an toàn cho máy cán luyện cao su công nghiệp trước khi vận hành

NỘI DUNG BẢO TRÌ VÀ SỬA CHỮA MÁY CÁN LUYỆN CAO SU

1./ Công việc kiểm tra và bảo trì bảo dưỡng thường xuyên của người vận hành:

- Vệ sinh sạch sẽ bề mặt máy, máng đỡ cao su, hệ thống làm mát và khớp nối động truyền nước vào bên trong các trục cán: Thường xuyên vệ sinh, kiểm tra máy cũng như trước khi vận hành và sau khi tắt máy

- Thường xuyên chú ý sự hoạt động bất thường của motor, hệ thống truyền động bánh răng ăn khớp, hệ thống làm mát, trục cán và cơ cấu vào liệu và xả liệu cao su, kiểm tra các gối đỡ, ổ bi trục quay, puly dây curo, sự bó kẹt, tiếng kêu, tiếng động lạ và cho sửa chữa, thay thế ngay các chi tiết, thiết bị khi phát hiện hư hỏng

- Không được chất chồng, treo máng các thiết bị vật tư khác lên máy cán cao su cũng như để chúng khu vực xung quanh sẽ cản trở sự vận hành của công nhân

- Hệ thống điện được bảo trì bảo dưỡng thường xuyên và được nối đất đúng cách

- Luôn đảm bảo máy cán cao su hoạt động bình thường và được bảo dưỡng liên tục

- Kiểm tra và châm mỡ bôi trơn vào hộp truyền động bánh răng ăn khớp

- Thực hiện bảo dưỡng hệ thống làm mát chiller theo tài liệu hướng dẫn của nhà cung cấp:

- Thực hiện bảo dưỡng hệ thống truyền động theo tài liệu hướng dẫn của nhà cung cấp:

+) Kiểm tra bảo dưỡng motor điện đúng định kỳ, thay thế vòng bi, joint, phốt theo quy định, kiểm tra và sửa chữa ngay sau khi có biểu hiện hư hỏng như: tiếng kêu, khuya lắc, rung động, thân nhiệt motor tăng cao (nóng).

+) Puly bị hư hỏng: ổ bi, gối đỡ hoạt động bất thường như bó kẹt, rung, lắc, nóng, nứt, vỡ…

+) Dây curo: nứt, vỡ hư hỏng… cần được thay mới

+) Khớp nối motor & trục cán chủ động: Bung, vỡ, mòn, khuyết, rơ lắc, hư hỏng … cần được thay mới

2./ Công việc sửa chữa bảo dưỡng lớn đối với máy cán cao su, máy cán công nghiệp:

Sau thời gian sử dụng máy cán cao su nói riêng, máy cán công nghiệp nói chung không tránh khỏi các hư hỏng lớn xảy ra, đối với các hư hỏng nhỏ như rò rỉ nước, rơ lắc ốc vít, bulon, tín hiệu điện chập chờn … thì có thể công nhân vận hành tự thực hiện kiểm tra, đánh giá, khắc phục được hoặc tự sửa chữa nhỏ trong lúc bảo trì bảo dưỡng thường xuyên.

Đối với các hư hỏng lớn, cần đội ngũ kỹ thuật cũng như máy móc thiết bị tháo dỡ và máy móc gia công thay thế chuyên nghiệp thì cần phải liên kết hoặc thuê công ty sửa chữa lớn. Công ty VIỆT HẢI MINH sẽ đáp ứng mọi yêu cầu của bạn từ việc sửa chữa nhỏ đến sửa chữa lớn, đại tu máy cán chuyên nghiệp với vật tư thay thế chính hãng, chắc chắn sẽ làm hài lòng mọi khách hàng khó tính cho các loại thiết bị cán, máy cán cao su, máy cán công nghiệp … Cũng là thiết bị quan trọng nhất trong dây chuyền sản xuất cán luyện cao su. Các hư hỏng chính cụ thể:

2.1./ Động cơ khuấy (motor điện) máy cán cao su bị hư hỏng

2.1.1./ Motor quá nóng:

- Dấu hiệu nhận biết: Kiểm tra bằng phương pháp trực quan như nóng khi đến gần, sờ vào ổ bi, gối đỡ, thân motor, đo bằng các nhiệt kế, cảm biến hoặc bằng sung bắn nhiệt độ

- Nguyên nhân: Có thể motor đang quá tải, vòng bi bị rơ lắc hư hỏng, khớp lai bị lệch tâm, rotor cọ sát vào stator, tiếp xúc giữa chổi than và cổ góp không tốt, gối đỡ bôi trơn không tốt, thiếu dầu bôi trơn gối đỡ, thiết bị lai quá nóng truyền nhiệt cho motor, motor hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, hệ thống xông sấy motor chưa ngắt

2.1.2./ Motor phát ra tiếng kêu khắc thường:

- Dấu hiệu nhận biết: Kiểm tra bằng phương pháp trực quan như nghe tiếng kêu, tiếng hú bất thường

- Nguyên nhân: Có thể motor đang quá tải, quạt làm mát cọ vào hộp bảo vệ, vòng bi bị rơ lắc hư hỏng, khớp lai bị lệch tâm, rotor cọ sát vào stator, gối đỡ bôi trơn không tốt, thiếu dầu bôi trơn gối đỡ, motor quấn bị lệch vòng

2.1.3./ Motor rung động mạnh:

- Dấu hiệu nhận biết: Kiểm tra bằng phương pháp trực quan như sờ, cảm nhận khu vực xung quanh, kim đồng hồ ampe dao động, đo lệch dòng các dây pha

- Nguyên nhân: Có thể motor đang quá tải, bulong siết các chân motor bị lỏng, các mối lắp ghép motor bị lỏng, quạt làm mát cọ vào hộp bảo vệ, vòng bi bị rơ lắc hư hỏng, khớp lai bị lệch tâm, rotor cọ sát vào stator, gối đỡ bôi trơn không tốt, thiếu dầu bôi trơn gối đỡ, motor quấn bị lệch vòng

2.1.4./ Motor lúc chạy lúc dừng hoặc không quay:

- Dấu hiệu nhận biết: Kiểm tra bằng đồng hồ đo hoặc phương pháp trực quan như nhìn thẳng vào trục motor hoặc nhìn khớp lai, nhìn trục thiết bị lai

- Nguyên nhân: Có thể motor mất nguồn, mất pha, tiếp điểm của CB, công tắc tơ không tốt, đấu nối sai mạch điện điều khiển, đầu nối dây điện vào motor không tốt, đấu sai nguồn điện, đấu sai dây, motor đang quá tải, motor bị kẹt, motor bị bó vòng bi, bị vỡ vòng bi, vỡ bạc đạn, bó trục, bó gối đỡ, thiết bị lai bị kẹt và bó cứng

2.1.5./ Motor có mùi khét, khói bốc lên, có ngọn lửa, có tiếng nổ:

- Dấu hiệu nhận biết: Kiểm tra bằng đồng hồ đo hoặc phương pháp trực quan ngửi có mùi khét, hoặc thấy khói bóc lên, thấy có ngọn lửa bốc lên từ motor, nghe có tiếng nổ từ motor

- Nguyên nhân: Có thể motor bị chập điện, motor bị cháy tiếp điểm của CB, công tắc tơ không tốt, bó cháy vòng bi, bó cháy gối trục, cháy cuộn xông sấy motor …

2.1.6./ Tủ điện điều khiển motor hư hỏng:

- Dấu hiệu nhận biết: Kiểm tra bằng đồng hồ đo hoặc phương pháp trực quan đèn báo nguồn, đèn báo tín hiệu điện

- Nguyên nhân: Có thể chưa bật nguồn điện, mất nguồn điện vào tủ, nguồn điện bị mất pha, dây nguồn bị hư hỏng, đấu sai sơ đồ hệ thống, thiết bị điện bị hư hỏng, thiết bị bảo vệ bị nhảy, cháy cầu chì bảo vệ …

2.2./ Trục cán cao su hư hỏng

- Dấu hiệu nhận biết:

+) trục cán bị mẽ, vỡ, biến dạng, bong tróc lớp mạ crom

+) Trục cánbị cong, vênh, rơ lắc, hư hỏng

- Nguyên nhân:

+) Đối với trục cán bị mẻ, vỡ: Có thể trục cán bị va đập, va chạm vào nhau, bulon, đất đá, sắt thép , vật cứng rơi vào trong khi máy đang cán làm bong tróc, thủng rỗ thậm chí bị cong gẫy trục cán

2.3./ Bánh răng ăng khớp của trục cán cao su hư hỏng

- Dấu hiệu nhận biết:

+) Bánh răng trục cán bị mẽ, vỡ, biến dạng, thậm chí bị gẫy răng

+) Bánh răng bị mòn khuyết, rơ lắc, nhảy trục, hư hỏng then chống xoay

- Nguyên nhân:

+) Đối với bánh răng trục cán bị mẻ, vỡ: Có thể bánh răng trục cán bị va đập, va chạm vào nhau, bulon, đất đá, sắt thép , vật cứng rơi vào bánh răng ăn khớp làm bong tróc, thủng rỗ thậm chí bị cong gẫy bánh răng trục cán

+) Bánh răng bị mòn khuyết, rơ lắc, nhảy trục, hư hỏng then chống xoay…: Có thể làm lắp ghép bánh răng vào trục cán không chặt , không có mặt bít giữ bánh răng, lắp đặt không chính xác, cân chỉnh khe hở giữa 2 trục không đều …

2.4./ Khung sườn máy cán: Khung thân và chân đế hư hỏng

- Dấu hiệu nhận biết:

+) Khung sườn máy cán biến dạng, móp mép, mục, thủng, bong tróc sơn …

- Nguyên nhân:

+) Có thể khung thân bị va đập, va chạm giữa các cán cao su, ngã, rơ lắc lỏng bulon làm cho khung thân lỏng lẻo, rơ lắc

2.5./ Bộ truyền động máy cán cao su: Puly, dây curo (dây đai), khớp nối truyền động, bánh răng ăn khớp, vòng bi bị hư hỏng

- Dấu hiệu nhận biết:

+) Puly bị vỡ, rơ lắc, lỏng mối ghép với trục quay, bị biến dạng …

+) Dây curo bị đứt, nứt, vỡ, mòn khuyết…

+) Khớp nối rung lắc, có tiếng kêu…

- Nguyên nhân:

+) Có thể puly lắp không đúng, va đập làm vỡ puly, lắp lệch tâm

+) Có thể dây curo đã sử dụng quá thời gian, dây không phù hợp, cân chỉnh dây curo không đúng

+) Có thể khớp nối bị mòn khuyết, rơ lắ bị nứt, vỡ, hư hỏng, bị thiếu đệm cao su …

2.6./ Tủ điện điều khiển bị hư hỏng

- Tùy theo tình trạng hư hỏng mà có cách sửa chữa phù hợp

DỊCH VỤ SỬA CHỮA PHỤC HỒI MÁY CÁN CAO SU TẠI VIỆT HẢI MINH:

VIỆT HẢI MINH là công ty có trên 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sửa chữa máy móc công nghiệp nói chung, máy cán cao su nói riêng. Chúng tôi nhận tháo lắp, sửa chữa, bảo dưỡng và cân chỉnh máy cán cao su và các sản phẩm chi tiết liên quan như sau:

I./ DỊCH VỤ SỬA CHỮA MÁY CÁN CAO SU, MÁY CÁN CÔNG NGHIỆP

1./ Dịch vụ sửa chữa phục hồi hư hỏng máy cán cao su các loại

2./ Dịch vụ kiểm tra, cân chỉnh hệ truyền động máy cán cao su và công nghiệp

3./ Dịch vụ tháo lắp, vệ sinh, bảo dưỡng và sửa chữa máy cán các loại

4./ Sửa chữa phục hồi hư hỏng các trục cán: Hàn, mài mạ crom trục cán

5./ Sửa chữa phục hồi hệ thống điện điều khiển máy cán cao su và công nghiệp

6./ Cung cấp phụ tùng vật tư và lắp đặt máy cán cao su công nghiệp

7./ Sửa chữa phục hồi máy cán cao su theo yêu cầu

8./ Tư vấn sửa chữa máy cán cao su miễn phí cho khách hàng

II./ KHẮC PHỤC SỰ CỐ HƯ HỎNG MÁY CÁN CAO SU CÔNG NGHIỆP

1./ Sửa chữa hư hỏng motor, puly, khớp nối, dây curo, trục cán, bánh răng

2./ Gia công chế tạo trục cán, bánh răng ăn khớp, khớp nối, ly hợp máy cán

3./ Sửa chữa hư hỏng hệ thống truyền động và cách chi tiết thiết bị của hệ thống

4./ Sửa chữa hư hỏng hệ thống làm mát và các chi tiết thiết bị của hệ thống

5./ Sửa chữa hư hỏng hệ thống điều khiển, màn hình điều khiển

6./ Dịch vụ tháo lắp, vệ sinh, kiểm tra, đo đạc và đánh giá tình trạng hư hỏng

7./ Khắc phục sự cố hư hỏng motor: Nóng, rung động và có tiếng kêu lạ

8./ Sửa chữa hư hỏng hệ thống an toàn, các thiết bị cảm biến, sensor…

DỊCH VỤ SỬA CHỮA PHỤC HỒI MÁY CÁN CAO SU, MÁY CÁN CÔNG NGHIỆP TẠI VIỆT HẢI MINH VỚI CÁC THẾ MẠNH VƯỢT TRỘI

1./ Thâm niên nghề nghiệp: Công ty VIỆT HẢI MINH có trên 20 năm kinh nghiệm trong việc sửa chữa máy công cụ, máy công nghiệp nói chung và máy cán cao su, máy cán công nghiệp nói riêng, đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng, tự hào góp một phần nhỏ trong việc duy trì hoạt động máy móc, sản xuất, kinh doanh của Quý khách hàng.

2./ Dịch vụ sửa chữa- bảo hành 24/7: Đáp ứng yêu cầu sửa chữa máy cán cao su của khách hàng mọi lúc, mọi nơi với chế độ bảo hành dài lâu theo quy định và thỏa thuận của Công ty.

3./ Dịch vụ gia công sửa chữa phục hồi cân chỉnh và lắp đặt máy cán cao su được thực hiện bởi đội ngũ kỹ thuật cơ khí động lực lành nghề trên 20 năm kinh nghiệm cùng lĩnh vực

4./ Chất lượng phục hồi máy cán cao su: Công ty Việt Hải Minh sửa chữa phục hồi máy cán cao su, máy cán công nghiệp theo tiêu chuẩn của hãng với chất lượng cao

5./ Thời gian thi công: Với đội ngũ kỹ thuật viên nhiều kinh nghiệm, nhân lực đảm bảo và ổn định, có thể rút ngắn thời gian phục hồi chi tiết máy cán cao su cho khách hàng khi có nhu cầu gấp, kịp thời đưa máy cán cao su vào hoạt động

BÁO GIÁ SỬA CHỮA PHỤC HỒI MÁY CÁN CAO SU, MÁY CÁN CÔNG NGHIỆP

- Chi phí gia công cũng như bảng báo giá sửa chữa phục hồi và bảo trì bảo dưỡng máy cán cao su, máy cán công nghiệp … phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố, cụ thể như: hãng sản xuất, model máy cán mức độ hư hỏng chi tiết (mòn, xước, khuyết, biến dạng, cong vênh, gẫy vỡ …) mà giá thành báo giá gia công sửa chữa phục hồi và bảo trì bảo dưỡng có thể thay đổi, đôi khi phải thay thế một vài chi tiết hư hỏng của máy cán

- Thông thường kỹ thuật VIỆT HẢI MINH sẽ đến khảo sát, thậm chí tháo rã kiểm tra tình trạng hư hỏng của máy cán để lập phương án sửa chữa phục hồi thích hợp và xác lập chính xác thời gian sửa chữa cho khách hàng

- Khi khách hàng có nhu cầu báo giá, vui lòng liên hệ qua zalo/viber : 0903957768 hoặc email: [email protected] để được phục vụ và tư vấn

Hãy đến với công ty VIỆT HẢI MINH tại các chi nhánh gần các bạn để được phục vụ tốt nhất với chất lượng đảm bảo, uy tín và bảo hành dài lâu.

CHÍNH SÁCH BẢO HÀNH

1./ Đối với khách hàng sửa chữa phục hồi máy cán cao su tại VIỆT HẢI MINH:

1.1./ Điều kiện bảo hành:

Sản phẩm được bảo hành miễn phí khi sản phẩm còn trong thời gian bảo hành được tính từ ngày giao hàng và hội đủ các điều kiện sau:

- Có phiếu / giấy bảo hành được phát hành từ Công ty VIỆT HẢI MINH hoặc có hóa đơn, biên nhận hoặc bất kỳ giấy tờ nào chứng minh sản phẩm được sửa chữa, bảo dưỡng cung cấp từ VIỆT HẢI MINH

1.2./ Những trường hợp không được bảo hành:

- Vi phạm một trong những điều kiện tại mục 1

- Chủng loại sản phẩm: Có phiếu bảo hành nhưng chủng loại không phù hợp

- Khách hàng tự ý can thiệp vào sản phẩm khi chưa được phép từ VIỆT HẢI MINH

- Sản phẩm hư hỏng do bên A thi công không đúng kỹ thuật, không đúng mục đích yêu cầu

1.3/ Thời gian bảo hành:

- Tất cả sản phẩm được bảo hành 6 tháng đến 12 tháng tùy điều kiện và môi trường sử dụng của quý Khách hàng. Khi phát sinh lỗi sẽ được sửa chữa bảo hành miễn phí 100%.

2./ Đối với khách hàng sửa chữa phục hồi máy cán cao su tại các đơn vị không thuộc VIỆT HẢI MINH:

- Bảo hành sửa chữa lại dựa vào tình trạng hư hỏng của máy cán cao su, máy cán công nghiệp, các vật tư thay thế và nhân công tháo lắp sẽ được tổng hợp với giá cả hợp lý và thấp nhất thị trường sau khi trừ đi các vật tư đã tận dụng lại

Công ty VIỆT HẢI MINH nhận gia công, sửa chữa, phục hồi, bảo trì bảo dưỡng máy cán cao su công nghiệp cũng như hư hỏng các chi tiết khác của máy cán tại các tỉnh thành phía nam Việt Nam, cụ thể:

♦ Sửa chữa máy cán cao su tại TpHCM; Bình Dương; Đồng Nai; Bà Rịa - Vũng Tàu;

♦ Sửa chữa máy cán cao su tại Bình Phước; Tây Ninh; Long An; Tiền Giang; An Giang

♦ Sửa chữa máy cán cao su tại Bạc Liêu; Bến Tre; Cà Mau; Cần Thơ; Đồng Tháp

♦ Sửa chữa máy cán cao su tại Hậu Giang; Kiên Giang; Sóc Trăng; Trà Vinh; Vĩnh Long

♦ Sửa chữa máy cán cao su tại Lâm Đồng; Ninh Thuận; Bình Thuận; Nha Trang

Mọi thắc mắc về tình trạng hư hỏng, nguyên nhân và hướng khắc phục hoặc tìm hiểu kỹ thuật, cũng như sửa chữa bảo dưỡng máy cán cao su xin đừng ngần ngại, hãy gọi ngay điện thoại Hotline: 0903 95 77 68 gặp Th.S_ Ngô Đông Tuyên để được tư vấn và giải thích 24/24

Với kinh nghiệm gần 30 năm trong lĩnh vực giảng dạy, đào tạo chuyên ngành cơ khí công nghiệp và làm việc trong ngành nghề cao su trong và ngoài nước Việt Nam. Chúng tôi hi vọng sẽ đáp ứng được kỳ vọng của Quý khách hàng thân yêu.

CÔNG TY TNHH TV & DV KT VIỆT HẢI MINH

Trụ sở chính: 1148D Phạm Văn Đồng, P. Linh Đông, Q. Thủ Đức, TP.HCM

- CN1: Lô C, KDC Tân Vũ Minh, Thuận An, tỉnh Bình Dương - CN4: KCN Phước Đông, huyện Gò Dầu, tỉnh Tây Ninh

- CN2: Th.đất 1616, tờ B.đồ 39, P. Khánh Bình, TX. Tân Uyên, BD - CN5: Ấp Chánh, xã Đức Lập Thượng, Đức Hòa, L..An

- CN3: Dốc 47 QL51, Tam Phước, Long Thành, Đồng Nai - CN6: Khóm 5, X. Phước Đông, H. Cần Đước, Long An

Xưởng 1: 232 Nguyễn Văn Hưởng, phường Thảo Điền, quận 2, Tp. HCM

Xưởng 2: 82/37/5 Đinh Bộ Lĩnh, phường 26, quận Bình Thạnh, Tp. HCM

Tel: 028 35 122 155 Hotline: 0903 95 77 68 (Zalo) - 09 1259 08 09 - (24/24)

Email: [email protected] Website: vnmaritech.com