PHỤC HỒI TRỤC LÔ, TRỤC RULO, TRỤC IN, TRỤC CÁN CÔNG NGHIỆP

 

 

Phục hồi và xi mạ crom cứng trục công nghiệp

Phục hồi trục lô, rulo, cán, in các loại

Gia công chế tạo và xi mạ trục công nghiệp

Cung cấp trục roller, trục lô, cán, đỡ, in các loại

 

 

Phục hồi trục roller, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán các loại đúng tiêu chuẩn sẽ đảm bảo trục phục hồi như mới, hoạt động ổn định, bền lâu và giảm chi phí sửa chữa hoặc thay thế do hư hỏng

 

 

Nhận phục hồi sửa chữa và xi mạ crom trục lô, trục cán, trục ép, trục in, trục đỡ các loại

 

 

 

VIỆT HẢI MINH – GIA CÔNG CƠ KHÍ là công ty có trên 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xi mạ crom cứng và phục hồi trục roller, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán các loại. Chúng tôi nhận gia công, chế tạo, sửa chữa các loại trục công nghiệp cụ thể:

 

1./  Sửa chữa, phục hồi trục lô, trục cán, trục ép, trục in, trục đỡ các loại

2./  Dịch vụ gia công cơ khí và xi mạ trục lô, trục cán, trục ép, trục in, trục đỡ

3./  Dịch vụ phục hồi xi mạ ty ben, cán piston xilanh, trục rulo … các loại trục

4./  Nhận xi mạ crom cứng bề mặt các loại trục rulo, trục lô cán, lô trục…

5./  Nhận sửa chữa phục hồi các loại trục bằng phương pháp xi mạ điện phân

6./  Nhận gia công chế tạo và cung cấp mới trục rulo, trục cán, trục in, ty ben

7./  Nhận sửa chữa bề mặt và xi mạ crom các trục bị mòn, khuyết, trầy, xước

8./  Sửa chữa phục hồi piston, rulo cán công nghiệp, trục đỡ, trục ép, trục in

9./  Sửa chữa phục hồi trục lăn, trục lô, trục cán, lô cán, ty ben thủy lực

 

 

PHỤC HỒI TRỤC RULO, TRỤC LÔ, TRỤC IN , TRỤC ĐỠ, TRỤC CÁN LÀ GÌ ?

 

 

Gia công phục hồi xi mạ crom cứng bề mặt trục lô cán công nghiệp

 

 

 

-  Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in , trục đỡ, trục cán là quá trình gia công phục hồi lại trục bị mòn, khuyết, xước, cong, biến dạng, hư hỏng thậm chí trục bị gẫy để đưa về trạng thái ban đầu.

-  Ưu điểm của phương pháp phục hồi này là tiết kiệm được thời gian và chi phí khi phải gia công mới, thậm chí một số trục có kết cấu bề mặt phức tạp vẫn chưa gia công được tại thị trường Việt Nam. Chính vì vậy phương pháp phục hồi trục rulo, trục lô, trục in , trục đỡ, trục cán được sử dụng rất phổ biến hiện nay và công nghệ phục hồi ngày càng được trang bị hiện đại và phát triển làm tăng thời gian sử dụng phục hồi, gây được sự tin cậy cho người dùng

 

 

LĨNH VỰC VÀ NGÀNH NGHỀ NÀO SỬ DỤNG TRỤC RULO, TRỤC LÔ, TRỤC IN , TRỤC ĐỠ, TRỤC CÁN ?

 

Phục hồi bằng phương pháp xi mạ crom cứng bề mặt định kỳ cho trục roller ép công nghiệp

 

 

 

-  Phục hồi trục rulo, trục in cho ngành in

-  Phục hồi trục rulo, trục cán, trục lô cho ngành bao bì, giấy

-  Phục hồi trục roller, trục lô cho ngành giải khát

-  Phục hồi trục roller, trục lô cho ngành dệt, băng tải

-  Phục hồi trục đỡ trong hệ thống dây chuyền máy móc

-  Phục hồi trục vít trong ngành nhựa

-  Phục hồi trục cán, con lăn trong ngành cán thép, cán tôn

 

 

QUY TRÌNH PHỤC HỒI TRỤC RULO, TRỤC LÔ, TRỤC IN , TRỤC ĐỠ, TRỤC CÁN ?

 

 

 

Phục hồi kích thước biên dạng bề mặt trục rulo máy bao bì

 

 

 

Với kỹ thuật mạ crom hiện đại, hóa chất và thiết bị dụng cụ xi mạ cải tiến, hoàn thiện liên tục cùng với kinh nghiệm gia công phục hồi xử lý bề mặt trục hơn 20 năm qua, Công ty VIỆT HẢI MINH-GIA CÔNG CƠ KHÍ của chúng tôi hi vọng sẽ đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng

 

Bước 1: Kiềm tra tình trạng hư hỏng của trục bằng trực quang (bằng mắt, kính lúp, sờ nắm…) để đánh giá tình trạng hư hỏng chung của trục. Phương pháp này thường áp dụng đối với trường hợp khảo sát hư hỏng hoặc trục đang nằm trong dây chuyền sản xuất chưa tháo rã ra để áp dụng các phương pháp đo kiểm tra khác

 

Bước 2: Kiềm tra kích cở trục: Dùng thước và dụng cụ đo đạc để xác định mức độ mài mòn, xước, khuyết, biến dạng hư hỏng của trục. Bước 2 này rất quan trọng, việc kiểm tra càng chi tiết, chính xác thì quá trình lập phương án, quy trình phục hồi, thời gian phục hồi và chi phí phục hồi sẽ chính xác hơn, tránh sai sót và phát sinh không đáng có trong quá trình phục hồi.

 

Bước 3: Lập kế hoạch và phương án phục hồi trục để từ đó xác định bước công việc cần thực hiện của người thợ và chất lượng sản phẩm phải đạt được sau khi phục hồi và xi mạ

 

Bước 4: Xả lớp mạ cũ bên ngoài trục, kiểm tra tình trạng hư hỏng thực tế bên trong hay còn gọi là lõi chính của trục, từ đó áp dụng phương án phục hồi cũ đã lập hay thay đổi phương án phục hồi mới cho phù hợp với thực tế

 

Bước 5: Xử lý bề mặt trục, có thể bằng phương pháp gia công cơ khí như hàn đắp, tiện, mài bóng … nhằm mục đích tạo cho bề mặt trục nhẵn bóng, tròn đồng đều mà cũng phải đảm bảo kích thước trục

 

Bước 6: Tẩy dầu mỡ, rỉ sét, bụi bám trên bề mặt trục bằng hóa chất và thiết bị chuyên dùng

 

Bước 7: Vệ sinh và xịt rửa lại bằng nước sạch đảm bảo sạch tinh khiết.

 

Bước 8: Sử dụng điện hóa một lần nữa để loại bỏ các chất bụi bẩn và cặn cáu còn sót lại sau khi gia công xử lý bề mặt trục

 

Bước 9: Hoạt hóa bề mặt bằng hóa chất chuyên dùng để tăng cường độ bám dính của lớp mạ lên bề mặt trục.

 

Bước 10: Thực hiện xi mạ crom cứng lên bề mặt chi tiết trục (Chú ý những vị trí không cần phải mạ)

 

Bước 11: Thực hiện rửa sạch trục bằng nước sạch sau khi mạ crom cứng và sấy khô trục

 

Bước 12: Dùng các thiết bị đo, kiểm tra như panme, thước cặp để xác định được sản phẩm (trục) có đạt yêu cầu hay không, tức đạt về kích thước, độ bóng và độ bám dính…

 

Bước 13: Đánh bóng lại bề mặt trục

 

Bước 14: Đóng gói và bàn giao

 

 

ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ MẠ CROM CỨNG TRONG VIỆC PHỤC HỒI TRỤC RULO, TRỤC LÔ, TRỤC IN , TRỤC ĐỠ, TRỤC CÁN ?

 

 

Gia công mới và tháo lắp thay thế trục rulo ép máy kéo màng co nhà máy bao bì

 

 

 

- Công nghệ xi mạ crom cứng ngày nay được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp nói chung và phục hồi trục rulo, trục lô, trục in , trục đỡ, trục cán nói riêng, làm cho bề mặt trục được bọc 1 lớp crom cứng, bóng sáng, bền đẹp đa sắt màu theo yêu cầu

- Lớp xi mạ crom ngoài việc có độ cứng nó còn chống được mài mòn rất tốt, bề mặt bóng nhẵn và đồng đều, không thấm ướt , hệ số ma sát nhỏ, độ bám tốt ứng dụng nhiều trong gia công chế tạo các loại trục cho các ngành nghề khác nhau rất hiệu quả

- Độ dày lớp mạ crom có thể đạt được từ 10 µm – 1000 µm, vừa đảm bảo các yêu cầu trên mà còn bù được kích thước mặt ngoài trục sau thời gian làm việc bị mài mòn hao mòn theo năm tháng

- Chính vì những đặc tính ưu việt của mạ crom cứng làm tăng thời gian hoạt động cho trục. Các chi tiết máy móc, thiết bị công nghiệp được gia tăng tuổi thọ, hoạt động lên nhiều lần.

 

 

LỢI ÍCH MANG LẠI TỪ CÔNG NGHỆ MẠ CROM CỨNG TRỤC RULO, TRỤC LÔ, TRỤC IN , TRỤC ĐỠ, TRỤC CÁN ?

 

 

Khôi phục lại kích thước đã hao mòn trong quá trình sử dụng bằng phương pháp mạ crom cứng

 

 

 

1./ Khôi phục được kích thước hao mòn của trục sau thời gia sử dụng

2./ Tăng độ cứng, độ nhẵn bóng bề mặt trục

3./ Tăng độ chịu mài mòn, chịu ma sát của trục

4./ Tăng tuổi thọ sản phẩm trục, kéo dài sự hoạt động của trục

 

 

ƯU NHƯỢC ĐIỂM CÔNG NGHỆ MẠ CROM CỨNG TRỤC RULO, TRỤC LÔ, TRỤC IN , TRỤC ĐỠ, TRỤC CÁN ?

 

 

 

Gia công hàn đắp, phục hồi kích thước trục và xi mạ crom cứng bề mặt trục

 

 

 

Ưu điểm: Ứng dụng phương pháp trên là trục sẽ được làm mới, khôi phục lại các chức năng ban đầu mà mạ crom cứng mang lại và tiết kiệm được thời gian cũng như chi phí sửa chữa mà vẫn đáp ứng được chức năng nhiệm vụ của trục

 

Nhược điểm: Chất lượng được cải hiện nhưng chắc chắc không thể bằng thay mới. Nếu một trong các bước xử lý bề mặt trước xi mạ mà thực hiện không đảm bảo không những làm hư hỏng trục mà còn làm hư hỏng các chi tiết khác và chắc chắn rằng khả năng tải giảm đi một chút so với ban đầu

 

 

CHI PHÍ PHỤC HỒI TRỤC RULO, TRỤC LÔ, TRỤC IN , TRỤC ĐỠ, TRỤC CÁN ?

 

 

Phục hồi chi tiết trục ty ép xi lanh thủy lực và trục lệch tâm motor thủy lực 5 sao

 

 

 

- Chi phí phục hồi các loại trục phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố, cụ thể như: Kích thước (đường kính và chiều dài trục), mức độ hư hỏng chi tiết (mòn, xước, khuyết, biến dạng, cong vênh …) mà giá thành gia công phục hồi trục có thể thay đổi

- Thông thường kỹ thuật công ty Việt Hải Minh sẽ đến khảo sát, thậm chí tháo rã kiểm tra tình trạng hư hỏng của trục để lập phương án phục hồi thích hợp và xác lập chính xác thời gian phục hồi cho khách hàng

- Khi khách hàng có nhu cầu báo giá, vui lòng liên hệ qua zalo/viber : 0903957768 hoặc email: maritechcenter@yahoo.com.vn để được phục vụ và tư vấn

 

Hãy đến với công ty VIỆT HẢI MINH-GIA CÔNG CƠ KHÍ tại các chi nhánh gần các bạn để được phục vụ tốt nhất với chất lượng đảm bảo, uy tín và bảo hành dài lâu.

 

 

Phục hồi hư hỏng bề mặt (xước, khuyết, rổ) bằng PP hàn, mài bóng và xi mạ cứng ty ben thủy lực máy chấn tôn

 

 

 

Công ty VIỆT HẢI MINH-GIA CÔNG CƠ KHÍ nhận gia công, chế tạo mới, sửa chữa, phục hồi trục rulo, trục lô, trục in , trục đỡ, trục cán các loại tại các tỉnh thành phía nam VN

 

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại TpHCM

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Bình Dương

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Đồng Nai

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Bà Rịa - Vũng Tàu

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Bình Phước

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Tây Ninh

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Long An

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Tiền Giang

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại An Giang

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Bạc Liêu

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Bến Tre

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Cà Mau

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Cần Thơ

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Đồng Tháp

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Hậu Giang

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Kiên Giang

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Sóc Trăng

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Trà Vinh

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Vĩnh Long

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Lâm Đồng

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Ninh Thuận

♦   Phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán tại Bình Thuận

 

 

Mọi thắc mắc về quy trình kỹ thuật, giá cả, gia công, chế tạo mới, sửa chữa, phục hồi trục rulo, trục lô, trục in, trục đỡ, trục cán xin đừng ngần ngại, hãy gọi ngay điện thoại Hotline: 0903 95 77 68 gặp Th.S_ Ngô Đông Tuyên để được tư vấn và giải thích 24/24

 

 

 

CÔNG TY TNHH TV & DV KT VIỆT HẢI MINH - GIA CÔNG CƠ KHÍ

Trụ sở chính: 1148D Phạm Văn Đồng, P. Linh Đông, Q. Thủ Đức, TP.HCM

 

-  CN1: Lô C, KDC Tân Vũ Minh, Thuận An, tỉnh Bình Dương           -   CN4: KCN Phước Đông, huyện Gò Dầu, tỉnh Tây Ninh

-  CN2: Th.đất 1616, tờ B.đồ 39, P. Khánh Bình, TX. Tân Uyên, BD  -   CN5: Ấp Chánh, xã Đức Lập Thượng, Đức Hòa, L..An

-  CN3: Dốc 47 QL51, Tam Phước, Long Thành, Đồng Nai                -   CN6: Khóm 5, X. Phước Đông, H. Cần Đước, Long An

 

Xưởng 1: 232 Nguyễn Văn Hưởng, phường Thảo Điền, quận 2, Tp. HCM

Xưởng 2: 82/37/5 Đinh Bộ Lĩnh, phường 26, quận Bình Thạnh, Tp. HCM

 

Tel:          028 35 122 155                                          Hotline:  0903 95 77 68 (Zalo)   -   09 1259 08 09 - (24/24)

Email:    maritechcenter@yahoo.com.vn               Website: vnmaritech.com