Gia công xi mạ crom
DỊCH VỤ GIA CÔNG XI MẠ CROM
Xi mạ crom cứng
Xi mạ crom cứng trên kim loại
Gia công chế tạo và xi mạ chi tiết máy
Sửa chữa phục hồi xi mạ crom cứng thiết bị máy
Xi mạ crom cứng trên sản phẩm kim loại đúng tiêu chuẩn sẽ đảm bảo thiết bị phục hồi như mới, hoạt động ổn định, bền lâu và giảm chi phí sửa chữa hoặc thay thế do hư hỏng
XI MẠ CROM LÀ GÌ ?
Gia công chế tạo và phục hồi chi tiết kim loại bằng phương pháp mạ crom cứng bề mặt
- Xi mạ crom là quá trình oxit hóa crom bề mặt kim loại để tăng một số tính năng ưu việt cho kim loại nền (lõi thân kim loại) mà bản thân vật liệu kim loại gia công bình thường không thể đạt được.
TÍNH NĂNG ƯU VIỆT TỪ XI MẠ CROM ?
Gia công chế tạo cơ khí trục lô, trục cán và xi mạ crom cứng theo yêu cầu
Sau khi được xi mạ crom, sản phẩm sẽ tăng được các tính năng ưu việt quan trọng như sau:
1./ Khôi phục được kích thước hao mòn của chi tiết sau thời gian sử dụng
2./ Tăng độ cứng, độ nhẵn bóng bề mặt chi tiết
3./ Tăng khả năng chống mài mòn, chịu ma sát cao
4./ Chống được sự rỉ sét và oxy hóa bề mặt chi tiết
5./ Có độ bám dính cao, chắc chắn nên làm tăng hiệu năng hoạt động chi tiết
6./ Tăng tính thẩm mỹ của sản phẩm với các màu sắc đa dạng như mong muốn
7./ Tăng tuổi thọ sản phẩm, kéo dài sự hoạt động của chi tiết
ƯU NHƯỢC ĐIỂM CÔNG NGHỆ XI MẠ CROM CỨNG TRONG PHỤC HỒI CHI TIẾT MÁY ?
Gia công chế tạo và phục hồi chi tiết máy bằng phương pháp xi mạ crom cứng bề mặt
Ưu điểm: Ngoài các tính năng ưu việt của lớp xi mạ crom trên thì trong lĩnh vực phục hồi chi tiết máy có thêm những ưu điểm
- Chi tiết sẽ được làm mới như ban đầu
- Khôi phục lại kích thước đã hao mòn trong thời gian sử dụng
- Tiết kiệm được thời gian để mua phôi, gia công thành phẩm một chi tiết
- Tiết kiệm được chi phí sửa chữa hoặc mua mới mà vẫn đáp ứng được chức năng nhiệm vụ sản phẩm
Nhược điểm: Bên cạnh những tính năng ưu việt cũng như chất lượng sản phẩm được cải thiện sau khi xi mạ crom thì thực tế chất lượng xi mạ là yếu tố không thể bỏ qua. Nếu một trong các bước xử lý bề mặt trước xi mạ mà thực hiện không đảm bảo không những làm hư hỏng bản thân chi tiết mà còn làm hư hỏng các chi tiết hoạt động liên quan khác
DỊCH VỤ GIA CÔNG XI MẠ CROM TẠI VIỆT HẢI MINH-XI MẠ:
Nhận sửa chữa và phục hồi mạ crom trục lô, ty ben, trục vít đùn, khuôn mẫu và các sản phẩm kim loại khác
VIỆT HẢI MINH – XI MẠ là công ty có trên 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xi mạ crom cứng và sửa chữa phục hồi chi tiết máy các loại. Chúng tôi nhận gia công, chế tạo, sửa chữa, phục hồi và xi mạ crom các sản phẩm kim loại công nghiệp:
1./ Xi mạ crom phục hồi chi tiết máy và các sản phẩm kim loại công nghiệp
2./ Gia công chế tạo và xi mạ crom chi tiết máy và các sản phẩm kim loại
3./ Nhận xi mạ trục lô, trục cán, trục ép, trục in, trục đỡ, trục quay các loại
4./ Sửa chữa, phục hồi chi tiết máy, trục lô, trục cán, trục ép, trục in, trục đỡ
5./ Dịch vụ gia công cơ khí và xi mạ trục lô, trục cán, trục ép, trục in, trục đỡ
6./ Dịch vụ phục hồi xi mạ ty ben, cán piston xilanh, trục rulo … các loại trục
7./ Nhận xi mạ crom cứng bề mặt các loại trục rulo, trục lô cán, lô trục…
8./ Nhận sửa chữa phục hồi các loại trục bằng phương pháp xi mạ điện phân
9./ Nhận gia công chế tạo và cung cấp mới trục rulo, trục cán, trục in, ty ben
10./Nhận sửa chữa bề mặt và xi mạ crom các trục bị mòn, khuyết, trầy, xước
11./Sửa chữa phục hồi piston, rulo cán công nghiệp, trục đỡ, trục ép, trục in
12./Sửa chữa phục hồi trục lăn, trục lô, trục cán, lô cán, ty ben thủy lực
CÁC TÍNH NĂNG ĐẠT ĐƯỢC KHI XI MẠ CROM CỨNG TẠI VIỆT HẢI MINH – XI MẠ
Tháo lắp, sửa chữa và phục hồi bằng phương pháp xi mạ crom cứng ty ben máy ép, máy chấn, máy cắt tôn thủy lực các loại
- Độ dày tùy thuộc vào công năng, sự mài mòn của chi tiết cũng như tùy thuộc yêu cầu của khách hàng, khả năng mạ crom đạt được là từ 5μm đến 1000μm
- Độ cứng lớp mạ đạt được từ 55HRC đến 65HRC
- Độ bóng (độ nhấp nhô bề mặt) đạt được là khoảng 0.02 Ra
CÁC SẢN PHẨM XI MẠ CROM TIÊU BIỂU CỦA VIỆT HẢI MINH – XI MẠ
1./ MẠ CROM CỨNG TRỤC LÔ CÁN
Trục lô cán là gì?
Nhận xi mạ crom cứng trục lô, trục cán, roller, trục máy in, trục lăn các loại
Trục lô cán hay còn gọi con lăn cán, rulo cán, trục con lăn, trục lô, trục lăn cán. Trục lăn cán có ứng dụng khá phổ biến trong các dây chuyền sản xuất như dây chuyền lăm tải, lăn kéo, lăn cán … . Tùy vào mục đích yêu cầu của mỗi sản phầm mà có thể gia công chế tạo tục lăn theo các tiêu chuẩn phù hợp như: Độ cứng HRC, độ dẻo, độ bền, độ bóng khác nhau
Phục hồi trục lô cán bằng xi mạ crom cứng tại VIỆT HẢI MINH – XI MẠ
Sửa chữa phục hồi và xi mạ trục lô cán máy cán tôn nhà máy cán thép Nhơn Trạch
- Đây là phương pháp xử lý sửa chữa phục hồi bề mặt trục sau thời gian làm việc trục bị mài mòn, khuyết, trầy xước, mọt rỗ, sét rì, hư hỏng … do ma sát và do tác động từ môi trường từ bên ngoài vào trục.
- Xi mạ crom cứng phục hồi lại các hư hỏng bề mặt trục ở trên và đưa về nguyên trạng ban đầu mà không cần phải gia công mới sẽ tiết kiệm chi phí thời gian, chi phí tiền bạc và cả tính năng của chúng
- Công ty VIỆT HẢI MINH-XI MẠ nhận gia công mới, sửa chữa, phục hồi và xi mạ crom cứng trục lô cán, con lăn trục cán, trục cán màng cho tất cả ngành nghề và máy móc công nghiệp.
Các ngành nghề và nhà máy sử dụng trục lô cán:
- Xi mạ crom cứng trục lô cán, trục in cho ngành in
- Xi mạ crom cứng trục rulo, trục cán, trục lô cho ngành bao bì, giấy
- Xi mạ crom cứng trục roller, trục lô cho ngành giải khát
- Xi mạ crom cứng trục roller, trục lô cho ngành dệt, băng tải
- Xi mạ crom cứng trục đỡ trong hệ thống dây chuyền máy móc
- Xi mạ crom cứng trục cán, con lăn trong ngành cán thép, cán tôn
- Xi mạ crom cứng trục lô, mâm quay quấn dây đồng sợi ngành cán dây đồng sợi
2./ MẠ CROM CỨNG TY BEN, XI LANH THỦY LỰC
Ty ben thủy lực là gì ?
Kết cấu của ty ben và piston thủy lực
- Ty ben thủy lực hay còn gọi là cần xi lanh hoặc trục piston xi lanh thủy lực là một thiết bị quan trọng của cụm xi lanh thủy lực có tiếng anh là: “hydraulic cylinder rod” dùng để nối piston bên trong xi lanh với thiết bị mâm ép hoạt động nâng hạ lên xuống hoặc ngang dọc bên ngoài.
- Nhiệm vụ là truyền lực “ép hoặc kéo” từ piston ra mâm ép bên ngoài để ép, kéo, dập, uốn … theo mục đích và công năng từng máy móc thiết bị
Xi lanh thủy lực là gì ?
Cấu tạo cơ bản của một xi lanh / cylinder thủy lực
- Xi lanh thủy lực hay còn gọi là ben thủy lực hoặc hydraulic cylinder là thiết bị quan trọng của hệ thống truyền động thủy lực của máy thủy lực có tiếng anh là: “hydraulic cylinder” dùng để ép, kéo, dập, uốn … theo mục đích và công năng từng máy móc thiết bị
Phục hồi ty ben thủy lực, xi lanh thủy lực bằng xi mạ crom cứng tại VIỆT HẢI MINH – XI MẠ
- Đây là phương pháp xử lý sửa chữa phục hồi bề mặt trục sau thời gian làm việc ty ben, xi lanh thủy lực bị mài mòn, khuyết, trầy xước, hư hỏng … do ma sát và áp lực cao bên trong xi lanh thủy lực.
- Xi mạ crom cứng phục hồi lại các hư hỏng bề mặt ty ben thủy lực ở trên và đưa về nguyên trạng ban đầu mà không cần phải gia công mới sẽ tiết kiệm chi phí thời gian, chi phí tiền bạc và cả tính năng của chúng
- Công ty VIỆT HẢI MINH-XI MẠ nhận gia công mới, sửa chữa, phục hồi và xi mạ crom cứng ty ben xi lanh thủy lực cho tất cả các máy ép thủy lực các loại.
Các máy móc thiết bị sử dụng ty ben xi lanh thủy lực:
- Xi mạ crom cứng ty ben xi lanh thủy lực cho máy chấn tôn, máy chấn sắt, inox
- Xi mạ crom cứng ty ben xi lanh thủy lực cho máy cắt tôn, máy cắt sắt, inox
- Xi mạ crom cứng ty ben xi lanh thủy lực cho máy dập thủy lực các loại
- Xi mạ crom cứng ty ben xi lanh thủy lực cho máy cắt dập, máy dập cắt thủy lực
- Xi mạ crom cứng ty ben xi lanh thủy lực cho máy cắt dập vải thủy lực
- Xi mạ crom cứng ty ben xi lanh thủy lực cho máy cắt dập simili, nylon thủy lực
- Xi mạ crom cứng ty ben xi lanh thủy lực cho máy ép thủy lực công nghiệp
3./ MẠ CROM CỨNG TRỤC VÍT MÁY ĐÙN NHỰA, TRỤC VÍT MÁY ÉP NHỰA
Trục vít máy đùn nhựa là gì ?
Cấu tạo của trục vít máy đùn nhựa
- Trục vít máy đùn nhựa, hay còn gọi là trục vít máy ép nhựa, cảo đùn nhựa, trục cảo, vít cảo. Có nhiều loại trục vít máy ép nhựa trên thị trường. Mỗi loại đều có một chức năng riêng. Tùy thuộc vào thiết kế của nhà sản xuất để tạo ra hiệu suất và công năng tốt nhất cho từng loại máy ép nhựa
Trục vít máy ép nhựa là gì ?
Trục vít máy ép nhựa
- Trục vít máy ép nhựa hay còn gọi là Injection Screw là một linh kiện quan trọng trong máy ép nhựa. Trục vít có tác dụng đưa nhựa từ phễu chứa nhựa tới đầu phun của máy nhờ cơ cấu rãnh xoắn vít, trục vít máy ép nhựa hoạt động trong ống xi lanh của máy ép nhựa
Phục hồi trục vít máy đùn nhựa, trục vít máy ép nhựa bằng xi mạ crom cứng tại VIỆT HẢI MINH – XI MẠ
- Đây là phương pháp xử lý sửa chữa phục hồi bề mặt trục vít máy ép nhựa và máy đùn nhựa sau thời gian làm việc trục vít bị mài mòn, khuyết, trầy xước, hư hỏng … do ma sát và áp lực cao bên trong xi lanh đùn nhựa.
- Xi mạ crom cứng phục hồi lại các hư hỏng bề mặt trục vít máp ép / đùn nhựa và đưa về nguyên trạng ban đầu, hoặc tăng đường kính trục vít lớn hơn theo tỷ lệ hao mòn của lòng trong ống xi lanh ép / đùn nhựa. Mục đích sau khi mạ crom cứng trục vít thì khe hỡ giữa trục vít và ống xi lanh ép / đùn nhựa sẽ đạt tiêu chuẩn ban đầu của nhà chế tạo mà không cần phải gia công mới sẽ tiết kiệm chi phí thời gian, chi phí tiền bạc và cả tính năng của chúng
- Công ty VIỆT HẢI MINH-XI MẠ nhận gia công mới, sửa chữa, phục hồi và xi mạ crom cứng trục vít máy đùn nhựa, trục vít máy ép nhựa, ống xi lanh ép / đùn nhựa cho tất cả các máy ép / đùn nhựa.
Các máy móc thiết bị sử dụng trục vít máy đùn nhựa, trục vít máy ép nhựa:
- Xi mạ crom cứng trục vít đùn nhựa cho máy máy đùn nhựa các loại
- Xi mạ crom cứng trục vít ép nhựa cho máy máy ép nhựa các loại
4./ MẠ CROM CỨNG KHUÔN MẪU
Khuôn mẫu là gì?
Khuôn mẫu của máy dập thủy lực
- Khuôn mẫu là thiết bị bằng kim loại dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Mỗi khuôn mẫu thường được chế tạo và sử dụng cho một số lượng chu trình đúc / ép sản phẩm nào đó, có thể là một lần hay nhiều lần. Kết cấu và kích thước của khuôn phụ thuộc vào kích thước, hình dáng, chất lượng và số lượng của sản phẩm cần tạo ra
Phục hồi khuôn mẫu bằng xi mạ crom cứng tại VIỆT HẢI MINH – XI MẠ
Khuôn dập lỗ máy dập thanh nhôm thủy lực
- Đây là phương pháp xử lý sửa chữa phục hồi bề mặt khuôn mậu kim loại sau thời gian làm việc khuôn mẫu bị mài mòn, khuyết, trầy xước, hư hỏng … do ma sát và lực ép dập lên khuôn mẫu liên tục và lâu dài gây ra.
- Xi mạ crom cứng phục hồi lại các hư hỏng bề mặt khuôn mẫu và đưa về nguyên trạng ban đầu. Mục đích sau khi mạ crom cứng khuôn mẫu thì sản phẩm sau khi ép nén theo biên dạng khuôn sẽ đạt tiêu chuẩn ban đầu của khách hàng mà không cần phải gia công mới sẽ tiết kiệm chi phí thời gian, chi phí tiền bạc và cả tính năng của chúng
- Công ty VIỆT HẢI MINH-XI MẠ nhận gia công mới, sửa chữa, phục hồi và xi mạ crom cứng khuôn mẫu cho tất cả các máy ép công nghiệp.
Các máy móc thiết bị sử dụng khuôn mẫu:
- Xi mạ crom cứng khuôn mẫu cho máy ép thủy lực các loại
- Xi mạ crom cứng khuôn mẫu cho máy dập thủy lực các loại
- Xi mạ crom cứng khuôn mẫu cho máy cắt dập thủy lực các loại
QUY TRÌNH XI MẠ CROM CỨNG ?
Với kỹ thuật mạ crom hiện đại, hóa chất và thiết bị dụng cụ xi mạ cải tiến, hoàn thiện liên tục cùng với kinh nghiệm gia công sửa chữa, xi mạ crom và xử lý bề mặt trục hơn 20 năm qua, Công ty VIỆT HẢI MINH-XI MẠ của chúng tôi hi vọng sẽ đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng
Quy trình xử lý bề mặt chi tiết và xi mạ crom cứng bề mặt kim loại
Bước 1: Kiềm tra tình trạng hư hỏng của sản phẩm bằng trực quang (bằng mắt, kính lúp, sờ nắm…) để đánh giá tình trạng hư hỏng chung của chi tiết. Phương pháp này thường áp dụng đối với trường hợp khảo sát hư hỏng hoặc sản phẩm đang nằm trong dây chuyền sản xuất chưa tháo rã ra để áp dụng các phương pháp đo kiểm tra khác
Bước 2: Kiềm tra kích cở chi tiết: Dùng thước và dụng cụ đo đạc để xác định mức độ mài mòn, xước, khuyết, biến dạng hư hỏng của chi tiết. Bước 2 này rất quan trọng, việc kiểm tra càng chi tiết, chính xác thì quá trình lập phương án, quy trình xi mạ phục hồi, thời gian sửa chữa xi mạ và chi phí xi mạ sẽ chính xác hơn, tránh sai sót và phát sinh không đáng có trong quá trình xi mạ phục hồi.
Bước 3: Lập kế hoạch và phương án xi mạ chi tiết để từ đó xác định bước công việc cần thực hiện của người thợ và chất lượng sản phẩm phải đạt được sau khi sửa chữa và xi mạ phục hồi
Bước 4: Xả lớp mạ cũ bên ngoài chi tiết, kiểm tra tình trạng hư hỏng thực tế bên trong hay còn gọi là lõi chính của chi tiết, từ đó áp dụng phương án sửa chữa cũ đã lập hay thay đổi phương án sửa chữa mới cho phù hợp với thực tế
Bước 5: Xử lý bề mặt chi tiết cần xi mạ, có thể bằng phương pháp gia công cơ khí như hàn đắp, tiện, mài bóng … nhằm mục đích tạo cho bề mặt chi tiết nhẵn bóng, đồng đều mà cũng phải đảm bảo kích thước chi tiết
Bước 6: Tẩy dầu mỡ, rỉ sét, bụi bám trên bề mặt chi tiết bằng hóa chất và thiết bị chuyên dùng
Bước 7: Vệ sinh và xịt rửa lại bằng nước sạch đảm bảo sạch tinh khiết.
Bước 8: Sử dụng điện hóa một lần nữa để loại bỏ các chất bụi bẩn và cặn cáu còn sót lại sau khi gia công xử lý bề mặt chi tiết
Bước 9: Hoạt hóa bề mặt bằng hóa chất chuyên dùng để tăng cường độ bám dính của lớp mạ lên bề mặt chi tiết
Bước 10: Thực hiện xi mạ crom cứng lên bề mặt chi tiết (Chú ý những vị trí không cần phải mạ)
Bước 11: Thực hiện rửa sạch chi tiết bằng nước sạch sau khi mạ crom cứng và sấy khô sản phẩm
Bước 12: Dùng các thiết bị đo, kiểm tra như panme, thước cặp để xác định được sản phẩm (chi tiết) có đạt yêu cầu hay không, tức đạt về kích thước, độ bóng và độ bám dính…
Bước 13: Đánh bóng lại bề mặt chi tiết
Bước 14: Đóng gói và bàn giao
ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ MẠ CROM CỨNG TRONG VIỆC SỬA CHỮA PHỤC HỒI CHI TIẾT/ SẢN PHẨM ?
- Công nghệ xi mạ crom cứng ngày nay được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp nói chung và sửa chữa phục hồi chi tiết nói riêng, làm cho bề mặt chi tiết được bọc 1 lớp crom cứng, bóng sáng, bền đẹp đa sắt màu theo yêu cầu
- Lớp xi mạ crom ngoài việc có độ cứng nó còn chống được mài mòn rất tốt, bề mặt bóng nhẵn và đồng đều, không thấm ướt , hệ số ma sát nhỏ, độ bám tốt ứng dụng nhiều trong gia công chế tạo các loại chi tiết máy, khuôn mẫu cho các ngành nghề khác nhau rất hiệu quả
- Độ dày lớp mạ crom có thể đạt được từ 10 µm – 1000 µm, vừa đảm bảo các yêu cầu trên mà còn bù được kích thước mặt ngoài chi tiếtc sau thời gian làm việc bị mài mòn hao mòn theo năm tháng
- Chính vì những đặc tính ưu việt của mạ crom cứng làm tăng thời gian hoạt động cho chi tiết máy và khuôn mẫu. Các chi tiết máy móc, thiết bị công nghiệp được gia tăng tuổi thọ, hoạt động lên nhiều lần.
CHI PHÍ XI MẠ CROM CỨNG TẠI VIỆT HẢI MINH – XI MẠ ?
- Chi phí xi mạ crom cứng phục hồi chi tiết máy, khuôn mẫu phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố, cụ thể như: Kích thước (đường kính và chiều dài trục), mức độ hư hỏng chi tiết (mòn, xước, khuyết, biến dạng, cong vênh …) mà giá thành gia công xi mạ phục hồi trục có thể thay đổi
- Thông thường kỹ thuật công ty Việt Hải Minh sẽ đến khảo sát, thậm chí tháo rã kiểm tra tình trạng hư hỏng của chi tiết / khuôn mẫu để lập phương án sửa chữa phục hồi bằng xi mạ thích hợp và xác lập chính xác thời gian sửa chữa cho khách hàng
- Khi khách hàng có nhu cầu báo giá, vui lòng liên hệ qua zalo/viber : 0903957768 hoặc email: maritechcenter@yahoo.com.vn để được phục vụ và tư vấn
Hãy đến với công ty VIỆT HẢI MINH-XI MẠ tại các chi nhánh gần các bạn để được phục vụ tốt nhất với chất lượng đảm bảo, uy tín và bảo hành dài lâu.
Nhận gia công, chế tạo, sửa chữa, phục hồi, xi mạ crom bề mặt cho các sản phẩm kim loại
Công ty VIỆT HẢI MINH-XI MẠ nhận gia công, chế tạo mới, sửa chữa, phục hồi bằng xi mạ crom cứng chi tiết máy, các trục lăn, khuôn mẫu các loại tại các tỉnh thành phía nam VN
♦ Xi mạ crom cứng tại TpHCM
♦ Xi mạ crom cứng tại Bình Dương
♦ Xi mạ crom cứng tại Đồng Nai
♦ Xi mạ crom cứng tại Bà Rịa - Vũng Tàu
♦ Xi mạ crom cứng tại Bình Phước
♦ Xi mạ crom cứng tại Tây Ninh
♦ Xi mạ crom cứng tại Long An
♦ Xi mạ crom cứng tại Tiền Giang
♦ Xi mạ crom cứng tại An Giang
♦ Xi mạ crom cứng tại Bạc Liêu
♦ Xi mạ crom cứng tại Bến Tre
♦ Xi mạ crom cứng tại Cà Mau
♦ Xi mạ crom cứng tại Cần Thơ
♦ Xi mạ crom cứng tại Đồng Tháp
♦ Xi mạ crom cứng tại Hậu Giang
♦ Xi mạ crom cứng tại Kiên Giang
♦ Xi mạ crom cứng tại Sóc Trăng
♦ Xi mạ crom cứng tại Trà Vinh
♦ Xi mạ crom cứng tại Vĩnh Long
♦ Xi mạ crom cứng tại Lâm Đồng
♦ Xi mạ crom cứng tại Ninh Thuận
♦ Xi mạ crom cứng tại Bình Thuận
Mọi thắc mắc về quy trình kỹ thuật, giá cả, gia công, chế tạo mới, sửa chữa, phục hồi bằng xi mạ crom cứng trên kim loại xin đừng ngần ngại, hãy gọi ngay điện thoại Hotline: 0903 95 77 68 gặp Th.S_ Ngô Đông Tuyên để được tư vấn và giải thích 24/24
CÔNG TY TNHH TV & DV KT VIỆT HẢI MINH - XI MẠ
Trụ sở chính: 1148D Phạm Văn Đồng, P. Linh Đông, Q. Thủ Đức, TP.HCM
- CN1: Lô C, KDC Tân Vũ Minh, Thuận An, tỉnh Bình Dương - CN4: KCN Phước Đông, huyện Gò Dầu, tỉnh Tây Ninh
- CN2: Th.đất 1616, tờ B.đồ 39, P. Khánh Bình, TX. Tân Uyên, BD - CN5: Ấp Chánh, xã Đức Lập Thượng, Đức Hòa, L..An
- CN3: Dốc 47 QL51, Tam Phước, Long Thành, Đồng Nai - CN6: Khóm 5, X. Phước Đông, H. Cần Đước, Long An
Xưởng 1: 232 Nguyễn Văn Hưởng, phường Thảo Điền, quận 2, Tp. HCM
Xưởng 2: 82/37/5 Đinh Bộ Lĩnh, phường 26, quận Bình Thạnh, Tp. HCM
Tel: 028 35 122 155 Hotline: 0903 95 77 68 (Zalo) - 09 1259 08 09 - (24/24)
Email: maritechcenter@yahoo.com.vn Website: vnmaritech.com