CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỀ MẶT KIM LOẠI, 

XỬ LÝ BỀ MẶT KIM LOẠI TRƯỚC KHI SƠN

 

 

 

 

    Xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn là một trong các bước công việc quan trọng trong quy trình sơn phủ bề mặt kim loại. Bề mặt kim loại sẽ được lấy đi các rỉ sét, bụi, cáu cặn, dầu mỡ, làm cho bề mặt kim loại sáng bóng, nhám mịn làm cho lớp sơn sẽ được bám chặt vào bề mặt hơn tăng tính thẩm mỹ của sản phẩm, tuổi thọ cũng như chất lượng sản phẩm tăng cao

    Hiện nay có nhiều phương pháp xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn được chia sẻ nhiều trên các diễn đàn. Bài viết sau đây Công ty Việt Hải Minh xin giới thiệu 6 phương pháp (công nghệ xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn) để các bạn có thể lưa chọn phương pháp phù hợp nhất tùy vào điều kiện từng cơ sở cũng như yêu cầu của chủ đầu tư

 

I./ Các phương pháp làm sạch bề mặt kim loại trước khi sơn

 

  

Các phương pháp xử lý bề mặt máy móc thiết bị trước khi sơn và kết quả sau khi sơn

 

 

1./  Xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn bằng phương pháp thủ công

 

1.1/ Làm sạch bằng bàn chải sắt:

       - Ưu điểm: Phương pháp này đơn giản, tiện lợi, rẻ tiền

      - Nhược điểm: Chi phí nhân công và thời gian tăng, dễ làm bề mặt kim loại bị càu, xướt, bóng tróc, do đó làm giảm độ bám dính của lớp sơn lót lên bề mặt kim loại

 

1.2/ Làm sạch bằng búa gõ: (Gõ búa thường kết hợp với bàn chải sắt).

       - Ưu điểm: Thuận tiện cho những sửa chữa cục bộ, sửa chữa nhỏ, dễ dàng lấy đi những mảng sét rỉ bong tróc lớn.

       - Nhược điểm: Không thể làm sạch chất lượng bề mặt, độ ồn lớn, dễ biến dạng bề mặt chi tiết

    ==> Tóm lại: Các phương pháp xử lý bề mặt kim loại (hoặc các phương pháp làm sạch bề mặt kim loại hoặc cách làm sáng bề mặt kim loại hoặc cách làm sạch kim loại hoặc cách làm sạch rỉ sét trên sắt hoặc cách làm sạch lớp oxit kim loại hoặc cách làm sắt không bị gỉ hoặc cách tẩy rỉ sét trên inox hoặc cách chống rỉ sét hay biện pháp xử lý thép gỉ ) ở dạng thủ công này thì đơn giản, dễ thực hiện và tiết kiệm chi phí. Có thể sử dụng các dụng cụ như dao cạo, bàn chải sắt hoặc giấy nhám, búa để làm sạch bề mặt kim loại. Tuy nhiên khi tthực hiện theo phương pháp này có thể gây ra ô nhiễm môi trường do bụi bẩn gây ra, độ ồn (khi làm sạch bằng búa gõ), độ mịn, độ nhám của bề mặt kim loại sẽ không được đồng đều

 

  

Xử lý bề mặt máy móc thiết bị trước khi sơn và kết quả sau khi sơn

 

 

2./  Xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn bằng phương pháp cơ khí:

 

2.1/ Làm sạch bằng phương pháp dùng nhiệt (ngọn lửa):

    Phương pháp này phải xử lý nhiệt, nhờ thiết bị tạo nhiệt đốt cháy (acetylen, oxy). công nghệ xử lý bề mặt kim loại hay công nghệ làm sạch bề mặt kim loại này áp dụng khi làm sạch hầu hết lớp áo tôn, lớp sơn cũ, dầu mỡ, cặn cáu, bụi … bám phía ngoài bề mặt kim loại

       - Ưu điểm: Thiết bị sử dụng đơn giản, làm sạch các lớp sơn cũ, dầu mỡ cặn cáu bám trên bề mặt kim loại rất hiệu quả

       - Nhược điểm: Dễ biến dạng chi tiết, hiệu quả không cao khi xử lý lớp gỉ, tốn kém.

 

2.2/ Làm sạch bằng phương pháp dùng máy mài đĩa cát: (sử dụng máy chà rỉ sét dạng đĩa mài để đánh bóng bề mặt kim loại):

       Cách làm: Đĩa quay được đính dán bằng các hạt nhám, rồi mài vào những vị trí cần loại bỏ, các mảng gỉ sét nhỏ.

       - Ưu điểm: Phương pháp này giúp làm sạch bề mặt kim loại rất hiệu quả.

     - Nhược điểm: Chỉ áp dụng cho những vị trí góc cạnh, khó xử lý bằng các phương pháp khác, khối lượng công việc ít

 

2.3/ Làm sạch bằng phun nước áp lực cao:

    Phương pháp này dùng để tẩy sạch các lớp sơn cũ, cặn bẩn, sét rỉ bề mặt kim loại với áp lực khoảng 1,900 bar (gần 30.000 psi).

       - Ưu điểm: Làm sạch bề mặt gỉ sét nhanh chóng, thân thiện với môi trường, vật tư (nước) rẻ tiền và dễ tìm

       - Nhược điểm: Thiết bị máy móc phức tạp, chi phí đầu tư ban đầu lớn, không an toàn, làm oxi hoá những bề mặt bên trong máy móc cũng như những vị trí không sơn

2.4 Làm sạch bề mặt kim loại bằng phun cát ướt:

Hỗn hợp nước và cát được phun dưới áp suất cao, dùng để xử lý các mảng gỉ lớn, lớp sơn cũ dày.

       - Ưu điểm: Không gây ô nhiễm môi trường do không tạo ra bụi, khối lượng công việc lớn và xử lý nhanh

       - Nhược điểm: Sau khi làm sạch do bề mặt thép bị ướt nên phải xử lý lại bề mặt chi tiết (làm khô) trước khi sơn

 

  

Công nghệ xử lý bề mặt máy móc thiết bị trước khi sơn và kết quả sau khi sơn

 

2.5 Làm sạch bề mặt kim loại bằng phun cát khô:

    Bề mặt thép bị gỉ, cáu bẩn được làm sạch một cách hiệu quả bằng phương pháp phun cát. Khi đó các hạt cát, đá, sỏi nhỏ được đập vào bề mặt kim loại, chi tiết với tốc độ cao qua miệng súng phun sẽ tác động lên bề mặt để làm sạch gỉ, lớp sơn cũ và các chất bẩn dính bề mặt.

     Kích thước hạt cát, sỏi, bi khoảng từ 0,3 đến 1,5 mm là kích thước được thử nghiệm hiệu quả nhất, đáp ứng được các tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt kim loại theo quy định, đặc biệt có hiệu quả khi làm sạch bề mặt bị lõm, khuyết sâu.

    Việc xử lý bề mặt kim loại (biện pháp xử lý thép gỉ) có đạt hiệu qủa cao, nhanh chóng và kinh tế hay không còn phụ thuộc vào mức độ gỉ sét, mức độ rỗ của bề mặt cần làm sạch. Bề mặt kim loại còn mới, phẳng sẽ giảm chi phí cho việc làm sạch so với một bề mặt bị gỉ, rỗ nhiều.

Các chú ý trước khi phun cát:

    * Mài phẳng cạnh sắc nhọn, góc, mối hàn.

    * Mài láng những mối hàn bị gồ ghề, khuyết tật sắt thép, tẩy sạch các ba vớ hàn…

    * Các lỗ khoét có đường kính phải lớn hơn 30mm và được kiểm tra xác thuận trước khi phun cát

       - Ưu điểm: Đây là phương pháp cát phun rỉ sét được dùng phổ biến nhất hiện nay, chất lượng bề mặt làm sạch tốt hơn. Xử lý bề mặt kim loại với khối lượng lớn và công nghiệp. Các vết gỉ, chất bẩn bị loại bỏ hoàn toàn, bề mặt được tạo nhám rất tốt, độ bám dính của lớp sơn hiệu quả hơn rất nhiều, giá cát phun làm sạch bề mặt kim loại thấp hơn nhiều so với phun bằng bi hay bột mài.

       - Nhược điểm: Nhiều bụi nên gây ô nhiễm môi trường.

 

  

Công nghệ làm sạch bề mặt máy móc thiết bị trước khi sơn và kết quả sau khi sơn

 

 

3/ Làm sạch bề mặt kim loại bằng phương pháp hoá học (hóa chất làm sạch bề mặt kim loại):

 

3.1/ Hoá chất dùng tẩy dầu

    - Tẩy dầu dùng dạng tính kiềm: dùng để tẩy dầu mỡ trên bề mặt các phôi đồng, sắt, thép, kẽm, nhôm,… Nhiệt độ dung dịch từ 50°C - 65°C, tùy vào hiện trạng bề mặt kim loại cần tẩy mà lựa chọn hàm lượng, thời gian và nhiệt độ cho phù hợp và việc thực hiện phải theo quy trình xử lý bề mặt kim loại đã đưa ra,

    - Tẩy dầu dùng dạng tính acid: dùng để tẩy dầu, rỉ sét trên phôi sắt, thép ở nhiệt độ thường.

    - Tẩy dầu dùng dạng trung tính: kết hợp giữa tẩy dầu kiềm hoặc acid, dùng hóa chất tẩy trắng kim loại.

 

3.2/ Tẩy dầu kết hợp với tẩy gỉ (chất làm sạch gỉ sét,chất tẩy rỉ sét kim loại)

    Hóa chất (nước tẩy rỉ sét) dùng tẩy dầu acid sử dụng kết hợp với acid HCl hay H2SO4, thời gian tẩy 10-30 phút

 

4/ Làm sạch bằng phương pháp điện hóa:

    Sử dụng dòng điện kết hợp với hóa chất tẩy dầu điện sẽ đem lại hiệu quả cao hơn. Việc gia công xử lý bề mặt kim loại bằng phương pháp này dùng cho những chi tiết nhỏ có độ chính xác cao

 

5/ Làm sạch bằng phương pháp siêu âm:

    Sử dụng sóng siêu âm có tần số cao để làm sạch bề mặt, góc ngách của vật cần tẩy rửa. Phương pháp này rất hiệu quả dùng để tẩy dầu các chi tiết nhỏ, nhiều góc cạnh mà các phương pháp tẩy dầu khác không thực hiện được

 

6/ Làm sạch bằng công nghệ laser:

    Phương pháp làm sạch kim loại, làm sạch kim loại bằng laser, cũng như máy laser làm sạch bề mặt kim loại này được dùng rộng rãi trong công nghiệp, dân dụng. Nhất là trong lĩnh vực hàng không, công nghiệp đóng tàu, công nghiệp ô tô, chế biến thực phẩm, công nghiệp cao su, săm lốp, công nghiệp điện tử,….

    Sử dụng các xung tập trung cực mạnh và cực nhanh (1/1000s) với công suất lớn bắn vào bề mặt chi tiết sẽ đẩy bay các mảng bám trên bề mặt. sử dụng laser xung để vệ sinh các mảng bám hữu cơ. Các xung này không gây ra nhiệt cho bề mặt kim loại nên không gây tác hại cho kết cấu chi tiết.

    Ứng dụng: Đây là máy vệ sinh bề mặt kim loại hay máy làm sạch bề mặt kim loại được dùng khá phẩn biển hiện nay. Nó được dùng làm sạch bề mặt các mối hàn kim loại, các mảng bám sơn cũ, dầu cặn và chất bẩn, các bề mặt chi tiết trước khi hàn hoặc sơn …

 

II/ Các tiêu chuẩn làm sạch bề mặt.

 

    Để đạt được bề mặt làm sạch chuẩn là một công việc quan trọng và rất cần thiết. Vì vậy chúng ta cần phải biết các tiêu chuẩn của một bề mặt làm sạch chuẩn. Tiêu chuẩn làm sạch bề mặt được gọi là :“ tiêu chuẩn chuẩn bị cho bề mặt kim loại” ký hiệu SIS 05 5900-1967 do Viện nghiên cứu ăn mòn của Thụy Điển biên soạn với sự hợp tác của Hiệp hội kiểm tra và vật liệu Hoa kỳ (ASTM) và Ủy ban nghiên cứu về sơn cấu trúc thép (SSPC). Tiêu chuẩn được đưa ra các cấp độ chi tiết khác nhau.

 

1/ Cấp độ làm sạch bề mặt kim loại bằng phương pháp cạo, bàn chải sắt:

    Phương pháp thủ công này được ký hiệu bắt đầu bằng chữ “St” (St 2; St3).

 

2/ Cấp độ làm sạch bằng phương pháp phun cát:

    Kí hiệu là “Sa” (Sa 1; Sa 2; Sa 2.5; Sa 3). Tuy nhiên trong thực tế ở Việt Nam thường sử dụng 4 loại cấp độ sau:

 

STT	Cấp độ	Nội dung
1	St3	Cạo, tẩy gỉ, các chất bẩn bằng bàn chải sắt, việc xử lý bể mặt phải được loại bỏ lớp gỉ và các vật bám trên bề mặt. Sau khi làm sạch bằng không khí khô, bàn chải sạch, bề mặt phải hiện ra độ bóng sáng của kim loại
2	Sa 2.0	Bề mặt làm sạch bằng phun cát, các vết gỉ sét, cặn bẩn được tẩy sạch để hiện ra hầu hết bề mặt của chi tiết, sau đó được làm sạch lại bằng không khí khô, hoặc bàn chải sạch
3	Sa 2.5	Bề mặt làm sạch bằng phun cát, được hiện lên màu kim loại gốc. Các vết gỉ sét nếu còn chỉ ở dạng vết hoặc sợi mảnh, bề mặt sau đó được làm sạch bằng không khí khô, hoặc bàn chải sạch
4	Sa 3.0	Bề mặt được phun cát cực kỹ cho kim loại gốc. Loại bỏ hoàn toàn lớp gỉ, vật lạ…, sau đó được làm sạch lại bằng không khí khô hoặc bàn chải sạch. Bề mặt sau khi phun cát và làm sạch sẽ cho mầu sáng kim loại đồng nhất

 

III/ Các tiêu chuẩn tương đương.

 

    Trong kỹ thuật xử lý bề mặt bằng phương pháp phun cát, người ta còn sử dụng các tiêu chuẩn của Anh (BS) và của Mỹ (SSPC) tương đương với tiêu chuẩn Thụy Điển được đưa ra như sau:

 

STT	Tiêu chuẩn Thụy Điển SIS 05 5900	Tiêu Chuẩn Anh - BS	Tiêu chuẩn Mỹ-SSPC
1	Sa 3.0	Chất lượng loại 1	SP-5 trắng kim loại
2	Sa 2.5	Chất lượng loại 2	SP-10 gần trắng kim loại
3	Sa 2.0	Chất lượng loại 3	SP-6 thương phẩm

 

Các bạn có thể xem thêm các dịch vụ khác của Công ty VIỆT HẢI MINH:

-  Bảo trì, sửa chữa máy móc thiết bị công nghiệp

-  Bảo trì công nghiệp: Bảo trì dây chuyền sản xuất | Máy móc thiết bị | Điện công nghiệp | Điều hòa trung tâm

- Gia công: Hệ thống hút hơi nóng cho dây chuyền máy móc | Sơn máy móc thiết bị công nghiệp | Gia công lắp đặt đường ống

-  Vận chuyển và lắp đặt máy móc công nghiệp | Nhà xưởng | Dây chuyền sản xuất | Hàng siêu trường siêu trọng

-  Cơ khí gia công chế tạo máy | Chi tiết máy | Đúc chi tiết máy ..., Gia công kết cấu thép nhà xưởng

-  Tư vấn,thiết kế, chuyển giao công nghệ | cung cấp nhân sự vận hành máy móc cho các nhà máy, khu công nghiệp

 

 

 

 

 

 

* Quý Khách hàng có thể tìm hiểu thêm một số thông tin xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn qua các bài viết sau:

 

biện pháp xử lý thép gỉ, các phương pháp xử lý bề mặt nhôm, các phương pháp xử lý bề mặt kim loại, các phương pháp làm sạch bề mặt kim loại,  cách làm sáng bề mặt kim loại, cách làm sạch kim loại, cách làm sạch rỉ sét trên sắt, cách làm sạch lớp oxit kim loại, cách làm sắt không bị gỉ, cách tẩy rỉ sét trên inox, cách chống rỉ sét, cách xi mạ kim loại, công nghệ xử lý bề mặt kim loại, công nghệ làm sạch bề mặt kim loại, công nghệ xi mạ kẽm, công ty xi mạ, công ty hóa chất xi mạ, cát phun rỉ sét, chất làm sạch bề mặt kim loại, chất làm sạch gỉ sét, chất tẩy rỉ sét kim loại, chất tẩy gỉ inox, các bước sơn kim loại, cơ sở xi mạ tphcm, biện pháp xử lý thép gỉ, dung dịch xi mạ, đánh bóng bề mặt kim loại, giá cát phun làm sạch bề mặt kim loại, gia công xử lý bề mặt kim loại, hóa chất xử lý bề mặt inox, hóa chất xi mạ kẻm, hóa chất tẩy trắng kim loại, kỹ thuật sơn bề mặt kim loại, keo phủ bề mặt kim loại, làm sạch kim loại, làm sạch kim loại bằng laser, máy vệ sinh bề mặt kim loại, máy làm sạch bề mặt kim loại, máy laser làm sạch bề mặt kim loại, máy chà rỉ sét, nước tẩy rỉ sét, quy trình xử lý bề mặt kim loại, quy trình sơn kim loại, quy  trình xi mạ kẽm, trình bày hiểu biết của bạn về công nghệ xử lý bề mặt kim loại, tẩy rỉ sét bằng coca cola, tiêu chuẩn bắn cát sa 2.5, xi kim loại, xi mạ kim loại, xi mạ kim loại tphcm, xi mạ màu vàng, xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn, xử lý bề mặt nhôm trước khi sơn